Die Wahl der richtigen Scherenarbeitsbühne anhand der Arbeitshöhe ist nicht so einfach wie das Ablesen einer Angabe in der Broschüre. Dieser Artikel erklärt, wie Plattformhöhe und Arbeitshöhe definiert werden, warum sie sich unterscheiden und wie diese Werte mit der realen Baustellengeometrie und der Reichweite des Bedieners zusammenhängen.
Sie erfahren, wie Sie die optimale Arbeitshöhe für jede Aufgabe ermitteln, einschließlich Messmethoden, Hindernisprüfungen und Sicherheitsabständen, die ein unsicheres Strecken verhindern. Der Artikel behandelt außerdem Tragfähigkeit, Plattformgröße, Stabilität, Stromversorgung, Geländegrenzen und Sicherheitsstandards, damit Sie Scherenbühnen und andere Hubarbeitsbühnen optimal an die tatsächlichen Risiken auf Ihrer Baustelle anpassen können.
Abschließend erfahren Sie, wie digitale Werkzeuge, vernetzte Sensoren und vorausschauende Wartung eine sicherere Höhenwahl und einen zuverlässigeren Betrieb über die gesamte Lebensdauer der Geräte unterstützen. Diese Abschnitte bieten Ingenieuren, Sicherheitsbeauftragten und Vermietungsplanern ein klares Rahmenwerk, um Höhenvorgaben in sichere und effiziente Hebebühnenlösungen umzusetzen.
Definition der Plattformhöhe und der Arbeitshöhe
Dieser Abschnitt erklärt, wie man die Höhenangaben von Scherenarbeitsbühnen richtig liest. Er konzentriert sich auf den Unterschied zwischen Plattformhöhe und Arbeitshöhe und dessen Auswirkungen auf die sichere Reichweite. Außerdem werden die weltweit üblichen Faustregeln von 2 Metern und 6 Fuß verglichen. Diese Informationen sind unerlässlich, wenn man die Arbeitshöhe einer Scherenarbeitsbühne ermitteln und die passende Bühne für einen konkreten Einsatz auswählen möchte.
Plattformhöhe: Was die Hersteller tatsächlich angeben
Die Plattformhöhe ist die maximale Höhe des Aufzugsbodens über dem Boden. Hersteller ermitteln diesen Wert unter kontrollierten Testbedingungen auf ebenem, festem Untergrund. In den technischen Datenblättern wird die Plattformhöhe als feste Auslegungsgrenze und nicht als Empfehlung angegeben. Scherenarbeitsbühnen bieten üblicherweise Plattformhöhen von ca. 6 Metern bis über 20 Metern, abhängig von Modell und Einsatzbereich.
Die Plattformhöhe berücksichtigt nicht die Reichweite des Bedieners. Sie beschreibt lediglich, wie hoch die Plattform innerhalb ihrer Auslegungsgrenzen sicher angehoben werden kann. Ingenieure nutzen die Plattformhöhe zur Überprüfung von Stabilität, Windlast und strukturellen Spannungen. Benutzer sollten niemals versuchen, durch Leitern oder Kisten auf der Plattform zusätzliche Höhe zu gewinnen, da dies normativ verboten ist.
Arbeitshöhe: Plattformhöhe plus menschliche Reichweite
Die Arbeitshöhe beantwortet die Kernfrage: Wie hoch ist die Arbeitshöhe einer Scherenbühne im praktischen Einsatz? Sie beschreibt die Höhe, in der eine Person die Aufgabe sicher und effektiv ausführen kann. In der Praxis wurde die Arbeitshöhe als Plattformhöhe zuzüglich einer typischen vertikalen Reichweite definiert. Die meisten Richtlinien gehen von einer Reichweite von etwa 2 Metern für einen durchschnittlichen erwachsenen Bediener aus.
Beispielsweise wird bei einer Scherenbühne mit 8 Metern Plattformhöhe üblicherweise eine Arbeitshöhe von 10 Metern angegeben. Manche Quellen verwenden stattdessen 1.5 Meter, insbesondere aus Sicherheitsgründen. Die Arbeitshöhe ist ein Planungswert und keine Garantie für jede Person oder Körperhaltung. Kleinere Bediener, Hindernisse über Kopfhöhe und ungünstige Körperhaltungen können die nutzbare Arbeitshöhe in der Praxis verringern.
Abgleich von 2 m und 6 ft – Faustregeln der Branche
Für die Arbeitshöhe gab es zwei Faustregeln. Die eine rechnete 2 Meter zur Plattformhöhe hinzu, die andere 6 Fuß. Diese beiden Werte liegen nahe beieinander, sind aber nicht identisch. Zwei Meter entsprechen etwa 6.56 Fuß, daher ergibt die 6-Fuß-Regel eine etwas geringere Arbeitshöhe.
Die folgende Tabelle veranschaulicht den Effekt.
| Plattformhöhe | + 2 m Regel | + 6 m Regel |
|---|---|---|
| 6 m | 8 m Arbeitshöhe | ≈7.8 m Arbeitshöhe |
| 8 m | 10 m Arbeitshöhe | ≈9.8 m Arbeitshöhe |
| 10 m | 12 m Arbeitshöhe | ≈11.8 m Arbeitshöhe |
Vermietungsfirmen in Regionen mit metrischem System verwendeten tendenziell die +2-Meter-Regel. Firmen in Regionen mit imperialem System verwendeten häufig +6 Fuß. Ingenieure sollten beides nur als Richtwerte betrachten. Sie sollten außerdem aufgabenspezifische Sicherheitsabstände für die Körpergröße des Bedieners, die Werkzeuglänge und die Körperhaltung berücksichtigen.
Warum in Mietanzeigen die Arbeitshöhe hervorgehoben wird
In Mietanzeigen wird üblicherweise zuerst die Arbeitshöhe hervorgehoben. Dieser Wert beantwortet die wichtigste Frage des Nutzers: Reicht die Arbeitshöhe der Maschine bis zum Einsatzort? Beispielsweise könnte in der Übersicht „12 m Arbeitshöhe, 10 m Plattformhöhe“ stehen. Die Angabe der Arbeitshöhe ermöglicht es Kunden, Modelle online schnell zu vergleichen.
Die Sicherheitsplanung sollte damit jedoch nicht enden. Nutzer sollten weiterhin die Plattformhöhe beachten, da diese mit Stabilitätsgrenzen, Durchgangshöhe und Türhöhen zusammenhängt. Sie sollten außerdem die tatsächliche Arbeitshöhe vom Boden aus messen, an dem der Lift stehen soll. Liegt die benötigte Höhe nahe an der angegebenen Arbeitshöhe, ist es sicherer, das nächstgrößere Modell zu wählen. Dadurch werden unsicheres Strecken, Anlehnen an Geländer oder die Verwendung verbotener Gegenstände wie Leitern im Korb vermieden.
Die richtige Höhe für die Aufgabe konstruieren
Ingenieure müssen die Frage nach der optimalen Arbeitshöhe einer Scherenbühne in konkrete, aufgabenbezogene Zahlen umrechnen. Ziel ist es, die tatsächliche Arbeitshöhe, die Zugangsposition und die Umgebungsbedingungen mit der Plattformhöhe und der Arbeitshöhe in Einklang zu bringen. Dieser Abschnitt erklärt, wie man die Anforderungen der Aufgabe misst, Hindernisse berücksichtigt, zwischen vertikalem und Gelenkzugang wählt und Sicherheitsabstände einplant, um unsicheres Erreichen zu vermeiden.
Messung der tatsächlichen Arbeitshöhe und der Zugangsposition
Messen Sie zunächst die zu bearbeitende Aufgabe, nicht das Gebäude. Messen Sie vom Boden, wo die Scherenbühne stehen soll, bis zum tatsächlichen Arbeitspunkt. Verwenden Sie dazu ein Laser-Entfernungsmessgerät oder maßstabsgetreue Zeichnungen. Vermeiden Sie Schätzungen. Schon ein Fehler von einem Meter kann die Bühne unbrauchbar machen.
In den meisten Spezifikationen entspricht die Arbeitshöhe der Plattformhöhe plus ca. 2 Metern. Dies setzt einen durchschnittlichen Bediener voraus, der aufrecht steht und die Arme erhoben hat. Wenn Sie fragen: „Welche Arbeitshöhe benötigt eine Scherenbühne für diesen Einsatz?“, rechnen Sie die gemessene Arbeitshöhe mithilfe dieser Regel in die benötigte Plattformhöhe um. Überprüfen Sie anschließend das Datenblatt des Herstellers, um sowohl die Plattform- als auch die Arbeitshöhe zu bestätigen.
Die Zugangsposition ist ebenfalls wichtig. Beachten Sie, ob der Bediener direkt über Kopf oder seitlich arbeitet. Die seitliche Reichweite ist bei Scherenarbeitsbühnen begrenzt. Je näher die Plattform an der Arbeitsfläche positioniert werden kann, desto genauer lässt sich die Arbeitshöhe bestimmen.
Berücksichtigung von Hindernissen, Lücken und Rückschlägen
Reale Baustellen bieten selten einen ungehinderten vertikalen Zugang. Oftmals befinden sich Lüftungskanäle, Rohrleitungen, Träger und Kabeltrassen zwischen dem Boden und dem Arbeitsbereich. Messen Sie die Höhe vom Boden bis zum niedrigsten Hindernis und bis zum darüber liegenden tatsächlichen Arbeitsbereich. So lässt sich feststellen, ob die Arbeitsbühne unterhalb des Hindernisses anhalten und den Arbeitsbereich dennoch erreichen kann.
Der Sicherheitsabstand ist ein weiterer entscheidender Faktor. Er bezeichnet den horizontalen Abstand von der Plattformkante zur Arbeitsfläche. Scherenarbeitsbühnen bieten nur vertikalen Hub und kaum Reichweite. Wenn ein Hohlraum, eine Brüstung, ein Förderband oder ein Maschinensockel einen Sicherheitsabstand erfordert, verringert sich die effektive Arbeitshöhe.
Die Ingenieure sollten eine Seitenansicht des Bodens, der Hohlräume und des Zielpunktes skizzieren. Anschließend können sie prüfen, ob ein Vertikallift den Zielpunkt ohne Vorlehnen oder Klettern erreichen kann. Falls nicht, ist ein anderer Hubarbeitsbühnentyp erforderlich.
Auswahl zwischen Scherenarbeitsbühnen und Hubarbeitsbühnen
Sobald Sie die Arbeitshöhe, Hindernisse und den erforderlichen Abstand kennen, können Sie die Zugangsart auswählen. Scherenarbeitsbühnen eignen sich für Arbeiten, bei denen die Plattform nah am Arbeitsbereich positioniert werden kann und die Zugangslinie nahezu vertikal verläuft. Typische Beispiele hierfür sind Deckenarbeiten in offenen Lagerhallen, die Montage von Regalsystemen oder Arbeiten an geraden Fassaden mit freiem Untergrund.
Hubarbeitsbühnen mit Ausleger ermöglichen horizontale Reichweite und Arbeiten über Hindernisse hinweg. Sie sind die bessere Wahl, wenn:
- Hindernisse versperren einen vertikalen Weg.
- Der Abstand zwischen den Wänden ist groß.
- Die Aufgabe befindet sich unter einem Vorsprung oder in einer Vertiefung.
Aus Sicht der Arbeitshöhe muss die Frage „Welche Arbeitshöhe benötigt eine Scherenbühne?“ um die Frage „Welche Höhe und Reichweite benötige ich?“ erweitert werden. Eine Scherenbühne mit ausreichender Arbeitshöhe, aber ohne ausreichende Reichweite, kann dennoch unsicher sein, wenn sich die Arbeiter seitlich strecken müssen. Vergleichen Sie Scheren- und Teleskopbühnen anhand der Reichweitendiagramme der Hersteller und nicht nur anhand der Plattformhöhen.
Sicherheitsmargen hinzufügen, um unsicheres Erreichen zu vermeiden
Die 2-Meter-Reichweite-Regel dient lediglich als Planungsrichtlinie. Sie geht von einem durchschnittlichen Bediener mit bequemer Körperhaltung und ohne Hindernisse über Kopf aus. In der Praxis sollten Ingenieure einen Sicherheitszuschlag über den berechneten Mindestbedarf hinaus einplanen. Dieser Zuschlag verringert die Versuchung, sich zu weit vorzustrecken oder auf Gegenständen auf der Plattform zu stehen, was gegen die Normen verstößt.
Typische Margen sind:
- Zusätzliche Arbeitshöhe bei schwierigem oder versperrtem Zugang.
- Berücksichtigung von unebenem Gelände, das die effektive Höhe verringert.
- Berücksichtigung unterschiedlicher Körpergrößen der Bediener und unterschiedlicher Dicke der persönlichen Schutzausrüstung.
Wenn die Berechnung eine erforderliche Arbeitshöhe von 10 Metern ergibt, ist die Wahl einer Scherenbühne mit nur 10 Metern Arbeitshöhe riskant. Ein höheres Modell bietet eine bessere Ergonomie und hält die Arbeit im Brust-Schulter-Bereich. Das reduziert die Ermüdung und sorgt für einen sicheren Stand auf der Plattform.
Die Angabe „Arbeitshöhe einer Scherenbühne“ ist stets als Mindestanforderung für die Konstruktion zu verstehen, nicht als endgültiger Auslegungswert. Die endgültige Wahl sollte Reserven für sichere Körperhaltung, Gegebenheiten vor Ort und behördliche Auflagen berücksichtigen, die den Einsatz von Leitern oder improvisierten Höhenverbesserungen im Arbeitskorb verbieten.
Jenseits der Höhe: Wichtige Spezifikationen und Sicherheitsfaktoren
Ingenieure, die sich nach der Arbeitshöhe einer Scherenbühne erkundigen, müssen neben der Höhe selbst weitere Faktoren berücksichtigen. Eine sichere Auswahl hängt vom Zusammenspiel von Last, Plattformgeometrie, Energiequelle, Normen und Wartung ab. Dieser Abschnitt stellt den Zusammenhang zwischen Arbeitshöhe und diesen Faktoren her, damit Planer instabile Konstruktionen und versteckte Risiken vermeiden.
Tragfähigkeit, Plattformgröße und Stabilitätsgrenzen
Die nutzbare Arbeitshöhe ist nur dann gegeben, wenn die Hebebühne innerhalb ihrer zulässigen Tragfähigkeit und Stabilitätsgrenzen bleibt. Ingenieure sollten die angegebene sichere Arbeitslast als absolute Grenze und nicht als Zielwert betrachten. Als Faustregel gilt: Die tatsächliche Last sollte bei maximal 80 % der Nennkapazität liegen, um Ungleichgewichte und Werkzeugwechsel zu berücksichtigen.
Die Plattformgröße beeinflusst auch, wie sicher Teams die volle Arbeitshöhe einer Scherenbühne nutzen können. Eine größere Plattform ermöglicht einen besseren Stand, eine optimierte Materialbereitstellung und reduziert die Reichweite, wodurch die Seitenkräfte auf den Scherenhubwagen verringert werden. Allerdings vergrößern breite Plattformen die Angriffsfläche für Wind und können die Stabilität bei maximaler Ausfahrhöhe beeinträchtigen.
Zu den wichtigsten Prüfungen vor der Auswahl gehören in der Regel:
- Gesamtnutzlast: Personen, Werkzeuge, Materialien und temporäre Vorrichtungen.
- Lastverteilung: Punktlasten durch schwere Bauteile oder gestapelte Paletten.
- Dynamische Effekte: Bremsen, Lenken und kleinere Stöße in der Höhe.
Hersteller konstruieren Scherenarbeitsbühnen für vertikales Heben mit begrenzten horizontalen Kräften. Wenn Bediener sich zu weit vorstrecken, um zusätzliche Arbeitshöhe zu erreichen, verlagern sie den Schwerpunkt und verringern die Kippsicherheit. Eine optimal abgestimmte Plattformgröße und -kapazität ermöglicht es den Bedienern, innerhalb der Schutzgeländer zu arbeiten, ohne sich strecken zu müssen, sodass die theoretische Arbeitshöhe in der Praxis nutzbar bleibt.
Innenbereich vs. Außenbereich: Stromversorgung und Gelände
Die Art der Stromversorgung und die Beschaffenheit des Untergrunds entscheiden darüber, ob die angegebene Arbeitshöhe einer Scherenbühne vor Ort tatsächlich erreicht werden kann. Elektrische Geräte eignen sich für ebene, feste und waagerechte Innenböden. Ihre abriebfesten Reifen, der geringe Geräuschpegel und die Abgasfreiheit ermöglichen lange Arbeitseinsätze in Lagerhallen, Verkaufsflächen und Fabriken.
Für Arbeiten im Freien werden häufig Diesel- oder Geländefahrzeuge benötigt. Diese verfügen über größere, profilierte Reifen, eine höhere Bodenfreiheit und ein robusteres Fahrgestell, um Schotter, Platten und verdichteten Boden bewältigen zu können. Auf abschüssigem oder unebenem Gelände kann die effektive sichere Arbeitshöhe aufgrund von Leistungsreduzierungsregeln und Neigungswarnungen geringer sein als der im Katalog angegebene Wert.
Bei der Planung sollten Ingenieure Folgendes überprüfen:
| Faktor | Fokus auf Innenräume | Fokus auf Outdoor-Aktivitäten |
|---|---|---|
| Oberfläche | Plattenfestigkeit, Fugen, Rampen | Bodenbeschaffenheit, Hohlräume, Gefälle |
| Emissionen | Abgasfrei, geräuscharm | Belüftung, Lärmgrenzwerte |
| Wetter | Minimaler Effekt | Windgeschwindigkeit, Regen, Eis |
Die Windlast ist im Freien von entscheidender Bedeutung. Hersteller geben eine maximale Windgeschwindigkeit an, die häufig im Bereich mäßiger Windgeschwindigkeiten liegt und für die volle Nennarbeitshöhe gilt. Wird diese gemessene Windgeschwindigkeit überschritten, müssen die Bediener die Plattform absenken oder die Arbeit einstellen, unabhängig von der angegebenen Nennarbeitshöhe.
Normen, Schulungen und Absturzsicherungsregeln
Vorschriften und Normen regeln die zulässige Nutzung der Arbeitshöhe von Scherenarbeitsbühnen. ANSI- und EN-Normen fordern Geländer, Fußleisten und einen festen Stand auf der Plattform. OSHA und ähnliche Behörden behandeln Scherenarbeitsbühnen als fahrbare Gerüste und erwarten die Einhaltung der Gerüstvorschriften hinsichtlich Stabilität, Zugang und Inspektion.
Richtlinien zum Absturzschutz sahen in der Regel Geländer als primäre Schutzmaßnahme vor. Leitern, Kisten oder Bretter auf der Plattform zur Vergrößerung der Reichweite waren verboten, da dies die Fallhöhe und den Schwerpunkt veränderte. Persönliche Absturzsicherungssysteme oder Rückhaltesysteme kamen zum Einsatz, wenn Risikobewertungen zusätzlichen Kontrollbedarf ergaben.
Effektive Schulungen verknüpften die Theorie der Arbeitshöhe mit den praktischen Kontrollmöglichkeiten vor Ort. Gute Schulungsprogramme umfassten:
- Vor der Inbetriebnahme Inspektion von Leitplanken, Verriegelungsbolzen und Reifen.
- Sicheres Fahren mit angehobener Plattform nur unter geeigneten Bedingungen.
- Erkennung von Kippgefahren in der Nähe von Kanten, Hohlräumen und Hängen.
Rechtliche Rahmenbedingungen wie PUWER und LOLER erforderten eine fachgerechte Planung von Hebevorgängen. Diese Planung musste die Maschinenleistung, die Bodenbeschaffenheit und die Wetterbedingungen mit der geplanten Arbeitshöhe in Einklang bringen, damit die Bediener keine unsicheren Methoden improvisieren mussten, um die Aufgabe zu bewältigen.
Digitale Werkzeuge, IoT-Überwachung und vorausschauende Versorgung
Digitale Tools unterstützen Betreiber von Scherenarbeitsbühnen heute dabei, die Arbeitshöhe sicher zu nutzen und Ausfallzeiten zu reduzieren. Moderne Flotten sind häufig mit Telematiksystemen ausgestattet, die Standort, Betriebsstunden, Fehlercodes und mitunter auch Überlastungs- oder Kippereignisse melden. So können Manager erkennen, ob die Geräte über längere Zeiträume nahe der maximalen Arbeitshöhe oder Kapazität arbeiten und Aufgaben oder Modelle entsprechend anpassen.
IoT-Überwachung unterstützt die vorausschauende Wartung. Durch die Erfassung von Betriebszyklen, Hydrauliktemperaturen und Motorlaufzeiten kann die Software frühzeitig erkennen, wenn Komponenten ihre Verschleißgrenzen erreichen, bevor es in der Höhe zu einem Ausfall kommt. Dies reduziert das Risiko von plötzlichen Stopps oder Blockierungen während des Ausfahrens der Plattform.
Einige Systeme verknüpfen die Zutrittskontrolle mit den Schulungsnachweisen der Bediener. Nur geschulte Benutzer dürfen Aufzüge starten, was die Einhaltung der Arbeitshöhenvorschriften sicherstellt. Digitale Checklisten auf Tablets oder Smartphones unterstützen die Kontrollen vor Schichtbeginn und speichern die Daten für Audits.
Für Ingenieure liefert die Kombination digitaler Daten mit Geländebegehungen ein präziseres Bild als Katalognummern allein. Tatsächliche historische Arbeitshöhen, Alarmereignisse und Bodenbeschaffenheitsnotizen helfen, die zukünftige Maschinenauswahl zu optimieren und die Arbeiter innerhalb sicherer, geplanter Arbeitsbereiche statt theoretischer Grenzen zu halten.
Zusammenfassung: Verwendung von Höhenangaben für die sichere Auswahl von Hebebühnen
Ingenieure und Sicherheitsplaner sollten zunächst die Arbeitshöhe einer Scherenbühne klar definieren. Die Arbeitshöhe ist die Höhe, die eine Person von der Plattform aus erreichen kann, nicht die Höhe des Plattformbodens. Üblicherweise wird die Arbeitshöhe als Plattformhöhe plus etwa 2 Meter festgelegt. Einige Mietangebote addieren jedoch zusätzlich etwa 6 Meter, was zu Verwirrung und uneinheitlichen Angaben führt.
Die wichtigste Regel ist, die Hubarbeitsbühne von der Arbeitshöhe rückwärts zu dimensionieren. Teams sollten vom Boden bzw. der tatsächlichen Maschinenposition bis zum Arbeitspunkt messen und dann die angenommene menschliche Reichweite sowie einen Sicherheitszuschlag addieren. Plattformhöhe, Arbeitshöhe und Reichweitenbegrenzungen müssen der tatsächlichen Geometrie der Baustelle entsprechen, einschließlich Hohlräumen, Rücksprüngen und Hindernissen über Kopfhöhe. Reicht die vertikale Reichweite allein nicht aus, kann eine Hubarbeitsbühne mit Ausleger sicherer sein als eine hohe Scherenbühne.
Zukünftig wird die Arbeitspraxis voraussichtlich stärker auf digitalen Planungswerkzeugen und vernetzten Hubarbeitsbühnen basieren. Diese Werkzeuge können Standortbegehungen, BIM-Modelle und Echtzeit-Maschinendaten verknüpfen, um die Unsicherheit bei der Bestimmung von Höhe und Belastung zu reduzieren. Das Grundprinzip bleibt jedoch unverändert: Eine sichere Auswahl erfordert das Verständnis, dass die Arbeitshöhe darüber entscheidet, ob die Aufgabe ohne Strecken, Klettern auf Hindernisse oder Umgehen von Absturzsicherungsvorschriften erreichbar ist. Klare Höhenvorgaben, großzügige Sicherheitsabstände und geschulte Bediener bleiben die zuverlässigsten Kontrollmechanismen.
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Häufig gestellte Fragen
Welche Arbeitshöhe hat eine Scherenbühne?
Die Arbeitshöhe einer Scherenbühne bezeichnet die maximale Höhe, in der ein Bediener sicher und effektiv von der erhöhten Plattform aus arbeiten kann. Die meisten Scherenbühnen haben eine Arbeitshöhe von 6 bis 12 Metern (20 bis 40 Fuß), einige Modelle erreichen jedoch bis zu 18 Meter (60 Fuß). Höhenleitfaden für Scherenhebebühnen.
Wie wird die Arbeitshöhe einer Scherenbühne berechnet?
Die Arbeitshöhe berechnet sich üblicherweise aus der Plattformhöhe plus der durchschnittlichen Reichweite einer Person, die etwa 1.8 Meter beträgt. Beträgt die Plattformhöhe beispielsweise 9 Meter, ergibt sich eine Arbeitshöhe von rund 11 Metern. Dadurch wird sichergestellt, dass der Bediener den benötigten Bereich bequem erreichen kann. Definition der Arbeitshöhe.
