Équipement de manipulation de tambour

Camion à fûts / Déménageur de barils

Palettiseur hydraulique à pédale pour fûts de 350 kg

  • Verrouillage automatique Eagle-Grip : La mâchoire actionnée par gravité sécurise les fûts en acier de 55 gallons et les fûts à rebord en plastique de 200 litres sans cerclage manuel.
  • Levier hydraulique à rapport élevé : Fonctionne avec une force d'entrée maximale de 13.6kg (lb 30), permettant à un seul opérateur de soulever 350kg (lb 772) charges.
  • Géométrie prête pour la palettisation : La conception du châssis ouvert (modèle DT350B) chevauche les coins des palettes, permettant un placement précis des fûts au milieu des palettes.
  • Compatibilité universelle avec les jantes : Conçu pour gérer les normes 208L (55 gallons) acier et 200L (52.8 gallons) Fûts en plastique à structure de jante renforcée.
  •  
La série DT Palettiseur à tambour Cette solution hydraulique de manutention de matériaux remplace la manipulation manuelle de fûts par une précision mécanique. Destinée aux installations de traitement chimique, de distribution de produits pétroliers ou de production alimentaire, cette unité utilise une tête de serrage spéciale « Eagle-Grip » pour transporter en toute sécurité les cuves à rebord.
 
Le système est conçu pour une charge de travail admissible (SWL) de 350kg (lb 772)Contrairement aux diables classiques qui obligent l'opérateur à décharger la charge, celui-ci… palettiseur à tambour utilise une pompe à pied hydraulique qui ne nécessite que 13.6kg (lb 30) La force exercée sur la pédale permet de soulever la charge. La configuration du châssis est spécifiquement optimisée pour la manipulation des palettes ; la conception à jambes écartées permet à l’unité d’approcher les palettes par le coin ou le côté, facilitant ainsi le chargement et le déchargement des fûts, même au centre d’une palette. Cette capacité réduit considérablement les temps de cycle et atténue le risque de troubles lombaires liés au basculement manuel.

 

Modèle pour palettiseur de fûts

Modèle DT350A DT350B DT350C
Capacité de charge
kg
350
350
350
Convient aux barils de pétrole
Baril en acier de 30 à 55 gallons (450 x 700 à 572 x 900) Seau en plastique de 210 L
Baril en acier de 30 à 55 gallons (450 x 700 à 572 x 900) Seau en plastique de 210 L
Baril en acier de 30 à 55 gallons (450 x 700 à 572 x 900) Seau en plastique de 210 L
Hauteur de levage
mm
450
450
450
Largeur de la jambe
mm
650 (850)
650 (850)
920
Dimension de la roue
mm
180/130
180/130
180/130
Dimension Outline
mm
830 * 900 * 1080
830 * 900 * 1080
850 * 1100 * 1100
Poids net
kg
68
65
81
Heureux employé d'entrepôt utilisant un chariot élévateur pour la manutention, entouré d'étagères approvisionnées dans un environnement d'entrepôt organisé

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Performances

Mécanisme de préhension d'aigle actionné par la gravité

Le principal dispositif de sécurité de cet appareil est sa tête de serrage Eagle-Grip. Ce mécanisme est conçu pour s'adapter exclusivement au rebord supérieur des fûts en acier de 208 L (55 gal) et des fûts en plastique de 200 L (52.8 gal) . La géométrie des mâchoires repose sur un principe de came autobloquante : lorsque le vérin hydraulique soulève le fût, la force gravitationnelle descendante de la charge de 350 kg (772 lbs) se traduit par une pression de serrage horizontale accrue. Ceci garantit une force de serrage proportionnelle au poids de la charge, évitant ainsi tout desserrage accidentel lors du transport sur des sols d'entrepôt irréguliers.

Multiplication de la force hydraulique et ergonomie

Conformément aux normes ergonomiques industrielles, le mécanisme de levage est actionné par une pompe hydraulique à haut rendement. Ce système offre un avantage mécanique significatif, convertissant une force minimale de 13.6 kg (30 lbs) exercée par l'opérateur sur la pédale en une pression hydraulique suffisante pour soulever un fût plein. Cette réduction de l'effort physique permet un travail prolongé sans fatigue. De plus, la valve de décharge de levage et d'abaissement actionnée au pied permet à l'opérateur de garder les mains libres pour diriger l'appareil, garantissant ainsi un contrôle précis lors du positionnement de fûts lourds dans des espaces restreints.

Configuration de châssis optimisée pour les palettes (DT350B)

La conception structurelle de la série DT répond au problème courant d'accessibilité des palettes. Les chariots standards ne permettent pas de placer les fûts au centre d'une palette en raison du frottement des roues. Ce palettiseur de fûts est doté d'une configuration à pieds ouverts (en particulier la version DT350B) conçue pour enjamber les coins des palettes en bois standard ou des supports de conteneurisation. En positionnant les roues porteuses à l'extérieur du périmètre de la palette, le fût peut être étendu au-dessus du plateau de la palette et abaissé verticalement en position. Cette capacité de manutention latérale garantit une utilisation optimale de l'espace de stockage sans nécessiter de chariot élévateur à contrepoids.

Questions fréquemment posées

Qu'est-ce qu'un palettiseur à tambour ?

Un palettiseur de fûts est un équipement de manutention spécialisé conçu pour soulever, empiler et placer en toute sécurité des fûts industriels sur des palettes en vue de leur stockage, transport ou entreposage. Il est conçu pour manipuler des fûts lourds et pleins, tels que des fûts en acier, en plastique ou de 208 litres (55 gallons), tout en optimisant les flux de production.

Comment fonctionne un palettiseur à tambour ?

Un palettiseur de fûts utilise une force hydraulique ou électrique pour soulever les fûts en toute sécurité grâce à des systèmes de serrage, de préhension ou de berceau. L'opérateur positionne l'appareil, verrouille le fût, puis le soulève et l'abaisse pour le déposer proprement et de manière stable sur une palette. De nombreux modèles sont compatibles avec les chariots élévateurs à conducteur marchant ou à fourche, pour une stabilité et une facilité d'utilisation optimales.

Quels sont les principaux avantages de l’utilisation d’un palettiseur à fûts ?

Les principaux avantages sont la réduction des efforts de manutention et des risques de blessures, une palettisation plus rapide, un empilage propre et stable, une diminution des dommages aux fûts et une meilleure organisation de l'entrepôt. Ce système améliore également la productivité du travail, favorise la conformité aux normes de sécurité au travail et garantit un placement uniforme et sécurisé des fûts sur les palettes.

Références

[1] STS Handling. « STS ​​Handling ». STS Handling, consulté le 22 février 2026. https://www.sts-handling.com/.

[2] Magasin d'équipement de levage. « Équipement de manutention de fûts ». Magasin d'équipement de levage, consulté le 22 février 2026. https://liftingequipmentstore.com/collections/drum-handling-equipment.