Mesin pengambil pesanan semi-elektrik menjembatani kesenjangan antara pengambilan barang manual sepenuhnya dan mesin elektrik sepenuhnya, menggabungkan pengangkatan bertenaga dengan pergerakan manual. Artikel ini menjelaskan cara kerja unit-unit ini, perbedaannya dengan sistem manual dan elektrik sepenuhnya, dan di mana unit ini paling cocok digunakan dalam operasi gudang yang sebenarnya. Anda akan melihat bagaimana unit ini memengaruhi keselamatan, kapasitas produksi, ergonomi, dan biaya seumur hidup sehingga Anda dapat mencocokkan teknologi yang tepat dengan lorong, volume, dan rencana pertumbuhan Anda.
Apa Itu Mesin Pengambil Pesanan Semi-Elektrik dan Bagaimana Cara Kerjanya?
Prinsip desain dan pengoperasian inti
Order picker semi-elektrik menggabungkan sistem pengangkat elektrik dengan pergerakan manual. Operator menggerakkan unit ke posisi yang diinginkan, kemudian menggunakan kontrol bertenaga untuk menaikkan dan menurunkan platform. Desain hibrida ini berada di antara tangga atau gerobak manual dan truk order picker elektrik sepenuhnya, memberikan jangkauan dan kecepatan lebih tanpa biaya dan kerumitan sistem penggerak penuh. Ini cocok untuk lokasi yang membutuhkan produktivitas lebih baik daripada pengambilan barang manual murni tetapi tidak membenarkan penggunaan armada elektrik sepenuhnya. Order picker semi-elektrik menggabungkan pengangkatan bertenaga dengan pergerakan manual.
- Struktur: Rangka dasar dengan roda yang dapat dikendalikan, tiang vertikal, platform operator atau dek palet kecil, dan pagar pengaman.
- Sistem lift: Motor listrik menggerakkan pompa hidrolik atau sistem rantai untuk menaikkan platform.
- Tata letak kontrol: Tombol naik/turun sederhana atau kontrol yang terpasang pada kemudi ditambah tombol berhenti darurat.
- Sumber daya: Biasanya berupa baterai timbal-asam atau litium kecil yang ukurannya hanya untuk mengangkat, bukan untuk traksi.
Dalam pengoperasiannya, petugas pengambilan barang mendorong atau menarik unit di sepanjang lorong, memposisikannya di tempat pengambilan, kemudian menggunakan lift bertenaga untuk mencapai tingkat rak yang tepat. Dibandingkan dengan petugas pengambilan barang manual, pengangkatan bertenaga mengurangi waktu dan tenaga fisik saat mengakses tingkat yang lebih tinggi. Lift pengambil barang bertenaga menaikkan dan menurunkan platform dengan cepat untuk mencapai tingkat rak yang lebih tinggi . Fitur keselamatan biasanya mencakup gerbang atau pagar pengaman yang saling terkunci, penurunan darurat, dan platform anti selip, mengurangi risiko yang terkait dengan tangga dan bangku kecil. Platform bertenaga yang stabil mengurangi risiko tergelincir, jatuh, dan cedera akibat pengangkatan manual.
Perbedaan antara pemetik semi-elektrik dengan pemetik manual dan pemetik elektrik sepenuhnya.
Pengambil barang manual mengandalkan tenaga manusia untuk pergerakan dan akses vertikal, menggunakan gerobak dan tangga. Pengambil barang manual murah dan fleksibel, tetapi lebih lambat dan lebih melelahkan secara fisik. Pengambil barang manual lebih terjangkau dan mudah dikendalikan, tetapi kurang produktif dibandingkan pengambil barang elektrik . Pengambil barang elektrik sepenuhnya menggerakkan pergerakan dan pengangkatan, memaksimalkan hasil dan meminimalkan tenaga operator, tetapi harganya lebih mahal dan membutuhkan lebih banyak perawatan. Pengangkatan pengambil barang elektrik secara signifikan meningkatkan kecepatan dan efisiensi pengambilan barang . Pengambil barang semi elektrik berada di tengah-tengah: pergerakan manual dengan kecepatan berjalan kaki, pergerakan vertikal bertenaga, dan biaya pembelian yang moderat.
Spesifikasi umum: kapasitas, tinggi angkat, dan siklus kerja
Spesifikasi order picker gudang berada di antara platform manual dan truk listrik penuh. Sebagian besar unit dirancang untuk beban ringan hingga sedang di platform, bukan untuk penanganan palet penuh. Target desain tipikal adalah kapasitas yang cukup untuk karton, wadah, atau lapisan palet parsial, dengan jangkauan yang aman dan stabil ke rak tingkat rendah dan menengah. Sistem pengangkat semi-listrik pada stacker gudang terkait umumnya mendukung sekitar 1–1.5 ton hingga ketinggian sedang di area dengan throughput rendah, yang membentuk batas atas dari apa yang dapat ditangani sistem pengangkat listrik kecil secara efisien. Unit semi-listrik biasanya dirancang untuk beban 1–1.5 ton pada kecepatan operasi berjalan kaki.
| Parameter | Pengambil pesanan semi-elektrik (kisaran tipikal) | Konteks vs peralatan lainnya |
|---|---|---|
| Beban platform terukur | Biasanya beberapa ratus kilogram (karton, wadah besar, palet sebagian) | Di bawah ini adalah stacker listrik lengkap yang sering menangani beban 1–2.5 ton. |
| Angkat tinggi | Cocok untuk tingkat rak rendah hingga menengah (misalnya, 2–3 tingkat beam pertama) | Tiang listrik penuh pada penumpuk dapat mencapai ketinggian hingga sekitar 6 m dengan desain teleskopik. Stacker listrik penuh umumnya mencapai ketinggian 6 m. |
| Mode perjalanan | Dorong/tarik manual dengan kecepatan berjalan kaki | Unit listrik penuh menambahkan tenaga penggerak hingga sekitar 5 km/jam di kelas yang serupa. Stacker listrik mencapai kecepatan berjalan hingga berlari kecil. |
| Penggunaan energi | Rendah, karena daya hanya digunakan untuk mengangkat. | Sistem pengangkatan semi-elektrik pada stacker mengkonsumsi sekitar 0.3 kWh per 100 siklus pengangkatan, dibandingkan dengan 0.9 kWh untuk siklus pengangkatan dan penggerak listrik penuh. Unit semi-listrik menggunakan sekitar sepertiga energi per 100 siklus. |
Siklus kerja untuk mesin pemetik pesanan biasanya ringan hingga sedang. Motor pengangkat kecil dan baterai dioptimalkan untuk penggunaan sesekali, bukan untuk operasi terus menerus selama beberapa shift. Hal ini membuat mesin tersebut cocok untuk operasi yang membutuhkan pengangkatan bertenaga selama beberapa jam per hari atau untuk zona tertentu, tetapi tidak untuk pemetikan berkecepatan tinggi sepanjang waktu. Dalam aplikasi stacker semi-elektrik serupa, siklus harian di bawah sekitar 50 telah direkomendasikan sebagai pilihan yang baik untuk teknologi ini, sementara pekerjaan dengan frekuensi lebih tinggi dan beberapa shift cenderung membenarkan solusi listrik penuh. Kriteria pengambilan keputusan untuk stacker semi-elektrik vs listrik penuh meliputi jumlah siklus harian dan persyaratan throughput.
Ekspektasi baterai dan perawatan
Karena hanya lift yang ditenagai, paket baterai lebih kecil dan lebih murah daripada pada order picker listrik sepenuhnya. Pengalaman dari stacker semi-listrik menunjukkan bahwa baterai timbal-asam biasanya bertahan sekitar 750 siklus, dengan opsi lithium yang lebih mahal memperpanjang masa pakai dan mengurangi waktu pengisian daya. Baterai timbal-asam bertahan sekitar 750 siklus, sedangkan lithium-ion sekitar 2,500 siklus . Perawatan berfokus pada sistem hidrolik, motor lift, dan komponen keselamatan, dan umumnya lebih sederhana daripada pada truk listrik penuh yang juga memerlukan perawatan gearbox penggerak dan sistem traksi. Unit semi-listrik biasanya memiliki persyaratan perawatan pencegahan yang lebih rendah daripada unit listrik penuh.
Perbandingan Teknik: Manual, Semi-Listrik, dan Listrik Penuh
Perbedaan desain mekanik dan elektrik
Pengambilan pesanan manual bergantung sepenuhnya pada perangkat mekanis seperti troli platform atau tangga, dengan operator menyediakan semua gaya angkat dan pergerakan. Hal ini membuat desain tetap sederhana dan berbiaya rendah, tetapi membatasi ketinggian kerja dan muatan yang aman karena setiap kilogram harus dipindahkan oleh otot manusia. Pengambil pesanan semi-elektrik biasanya menggunakan unit daya listrik untuk pengangkatan vertikal sementara pergerakan horizontal tetap manual, dengan cara yang sama seperti stacker semi-elektrik menggunakan motor listrik untuk pengangkatan dengan gerakan dorong-tarik yang ditangani oleh operator. Stacker palet semi-elektrik menggunakan pengangkatan listrik dengan pergerakan manual . Pengambil pesanan listrik sepenuhnya mengintegrasikan motor traksi dan pengangkat, pengontrol elektronik, dan seringkali pengereman regeneratif, mirip dengan stacker listrik sepenuhnya yang memberi daya pada pergerakan vertikal dan horizontal untuk efisiensi tinggi. Stacker palet listrik sepenuhnya menggerakkan dan mengangkat secara elektrik . Dalam istilah teknik, ini menambah berat, kompleksitas, dan biaya awal yang lebih tinggi, tetapi mendukung siklus kerja yang lebih tinggi dan fitur siap otomatisasi seperti penimbangan atau pemindaian terintegrasi.
- Manual: sambungan mekanis, dongkrak hidrolik, tanpa baterai atau kabel.
- Semi-elektrik: Unit catu daya DC untuk pengangkat tiang, baterai kecil, pendant kontrol sederhana atau kemudi.
- Sepenuhnya elektrik: motor penggerak, motor pengangkat, pengontrol motor, baterai yang lebih besar, pengaman interlock, dan seringkali elektronik CAN-bus.
Perkembangan arsitektur dari manual ke semi-elektrik hingga elektrik penuh ini memiliki pola yang sama seperti yang terlihat pada mesin pengangkat barang (stacker), di mana unit elektrik penuh dirancang untuk penggunaan tugas berat dan frekuensi tinggi. Mesin pengangkat barang elektrik penuh ditujukan untuk aplikasi tugas berat.
Kapasitas produksi, ergonomi, dan kelelahan operator
Sistem pengambilan barang manual dibatasi oleh kecepatan berjalan, memanjat tangga, dan mengangkat barang secara manual, sehingga kapasitas produksi terbatas dan sangat bergantung pada kebugaran operator. Pengambil barang manual menarik dari segi biaya dan kemampuan manuver, terutama di lorong yang sempit atau tidak beraturan, tetapi membutuhkan lebih banyak tenaga fisik selama satu shift. Pengambil barang manual lebih murah dan fleksibel tetapi membutuhkan tenaga fisik yang lebih besar . Pengambil barang semi-elektrik menghilangkan sebagian besar beban dari pengangkatan vertikal, sehingga operator tidak lagi memanjat tangga atau mengangkat karton ke tempat yang lebih tinggi, tetapi mereka masih berjalan dan mendorong mesin antar lokasi. Hal ini membuat mereka sangat cocok untuk zona dengan kapasitas produksi menengah di mana perjalanan vertikal sering terjadi tetapi jarak tempuhnya sedang.
Mesin pengambil pesanan bertenaga listrik penuh memberikan throughput tertinggi karena pergerakan dan pengangkatan keduanya ditenagai, dan penyesuaian ketinggian platform cepat. Dalam tugas penanganan palet yang serupa, mesin pengangkat semi-listrik biasanya menangani sekitar 25 palet per jam, sementara unit bertenaga listrik penuh mencapai sekitar 40 palet per jam, mengurangi biaya tenaga kerja per palet dari sekitar US$2.40 menjadi US$1.50. Produktivitas penanganan palet semi-listrik vs bertenaga listrik penuh . Hubungan yang sama muncul dalam pengambilan pesanan: mesin pengambil pesanan bertenaga secara signifikan meningkatkan kecepatan pengambilan dan pengangkutan dibandingkan metode manual. Mesin pengambil pesanan listrik memberikan produktivitas yang lebih tinggi daripada mesin pengambil manual . Dari sudut pandang ergonomi, mesin bertenaga listrik penuh meminimalkan gaya dorong-tarik dan pembengkokan berulang, yang mengurangi risiko dan kelelahan muskuloskeletal, sementara solusi semi-listrik berada di tengah-tengah: jauh lebih baik daripada manual, tetapi masih bergantung pada tenaga manusia.
Perbandingan singkat: kapasitas produksi & ergonomi
| Tipe | Throughput relatif | Beban ergonomis | Penggunaan khas |
|---|---|---|---|
| panduan | Rendah | Tinggi (berjalan, mengangkat, memanjat) | Zona kecil dengan volume rendah |
| Semi-listrik | Medium | Sedang (dorong, angkat bertenaga) | Pemetikan dengan volume sedang dan ketinggian bervariasi. |
| Listrik penuh | High | Rendah (penggerak & pengangkat bertenaga) | Kapasitas tinggi, perjalanan lebih jauh |
Penggunaan energi, baterai, dan kebutuhan perawatan
Peralatan pemetik manual tidak mengkonsumsi energi listrik, sehingga tidak ada baterai, pengisi daya, atau tugas perawatan terkait. Hal ini menarik di zona dengan keterbatasan daya atau operasi yang sangat kecil, tetapi mengalihkan semua permintaan "energi" ke tenaga kerja manusia. Pemetik pesanan semi-elektrik menggunakan paket baterai yang relatif kecil karena hanya pengangkatan yang diberi daya; konsumsi energinya mirip dengan stacker semi-elektrik, yang menggunakan sekitar sepertiga energi per siklus unit listrik penuh untuk pekerjaan pengangkatan yang setara. Stacker semi-elektrik mengkonsumsi sekitar 0.3 kWh per 100 siklus pengangkatan dibandingkan 0.9 kWh untuk unit listrik penuh . Pemetik pesanan listrik penuh menggunakan lebih banyak energi karena memberi daya pada traksi dan pengangkatan, tetapi biaya listrik absolut tetap rendah relatif terhadap tenaga kerja, dan beberapa model memulihkan energi melalui pengereman regeneratif, mirip dengan truk palet listrik canggih yang memulihkan sekitar 15% energi. Truk palet listrik menggunakan pengereman regeneratif untuk memulihkan energi.
Masa pakai baterai dan biaya penggantian bergantung pada jenis kimianya: pilihan baterai timbal-asam memiliki masa pakai siklus yang lebih pendek tetapi harga lebih rendah, sementara baterai lithium-ion bertahan beberapa kali lebih lama dan mengisi daya lebih cepat dengan biaya awal yang lebih tinggi. Baterai timbal-asam bertahan sekitar 750 siklus dibandingkan 2,500 siklus untuk lithium-ion, dengan biaya pembelian yang lebih tinggi . Kebutuhan perawatan meningkat seiring sistem beralih dari manual ke semi-elektrik ke elektrik penuh. Unit semi-elektrik membutuhkan oli hidrolik, segel, dan pemeriksaan pompa atau motor, sementara mesin elektrik penuh menambahkan gearbox penggerak, kontaktor, dan diagnostik yang lebih kompleks, mencerminkan biaya servis tahunan yang lebih tinggi yang terlihat pada stacker elektrik penuh dibandingkan dengan yang semi-elektrik. Stacker elektrik penuh memiliki biaya perawatan pencegahan yang lebih tinggi daripada unit semi-elektrik . Bagi tim teknik, pilihannya adalah sebuah kompromi: sistem manual tanpa energi tetapi padat karya, desain semi-elektrik dengan energi dan perawatan yang moderat, atau peralatan elektrik penuh dengan energi dan kompleksitas yang lebih tinggi yang memberikan produktivitas terbesar per operator.
Kapan Pengambil Pesanan Semi-Listrik Menjadi Masuk Akal?
Menyesuaikan peralatan dengan kapasitas produksi dan tata letak lorong.
Order picker semi-elektrik paling cocok digunakan di tempat yang membutuhkan pengambilan barang lebih cepat daripada metode manual murni, tetapi tidak dapat membenarkan penggunaan armada yang sepenuhnya elektrik. Mesin-mesin ini menggabungkan pengangkatan bertenaga dengan pergerakan manual, sehingga bekerja dengan baik di zona dengan throughput rendah hingga menengah di mana operator bergerak dengan kecepatan berjalan kaki tetapi masih membutuhkan akses vertikal ke beberapa tingkat rak. Mesin ini sangat menarik dalam operasi yang telah melampaui kemampuan tangga dan gerobak, namun tidak memerlukan kecepatan dan kompleksitas sistem elektrik penuh. Desain semi-elektrik mencerminkan stacker semi-elektrik, yang menggunakan motor listrik untuk pengangkatan sambil mempertahankan pergerakan horizontal secara manual, sehingga lebih efisien daripada unit manual untuk beban sedang hingga berat sambil tetap mengandalkan upaya dorong/tarik manusia untuk pergerakan. Stacker palet semi-elektrik menggabungkan sistem manual dan elektrik dengan pengangkatan bertenaga dan pergerakan horizontal manual. Order picker semi-elektrik sangat cocok untuk:
- Zona dengan jumlah pesanan per jam yang moderat, di mana pengambilan barang secara manual menjadi hambatan tetapi kecepatan penuh elektrik belum menjadi kebutuhan pokok. Mesin pemetik pesanan elektrik secara signifikan meningkatkan kecepatan pengambilan pesanan dibandingkan metode manual.
- Lorong yang relatif pendek atau tersegmentasi, di mana perubahan arah yang sering terjadi mengurangi manfaat penggerak bertenaga.
- Area penyimpanan campuran di mana operator harus sering menaikkan dan menurunkan barang ke tingkat rak yang berbeda, tetapi jarak tempuh antar pengambilan relatif pendek.
Sebagai aturan umum, jika siklus harian per mesin relatif rendah dan lorong tidak terlalu panjang sehingga waktu berjalan mendominasi, order picker gudang menawarkan kompromi yang seimbang antara biaya modal, ergonomi, dan produktivitas. Untuk lorong yang sangat sempit dan pergerakan palet frekuensi tinggi, studi tentang stacker menunjukkan bahwa pergerakan listrik penuh berkecepatan tinggi lebih masuk akal, terutama di mana lorong lebih sempit dari 2.5 m dan volume palet tinggi membenarkan penggerak bertenaga. Matriks keputusan untuk stacker palet lebih menyukai unit listrik penuh di lorong sempit dan aplikasi siklus tinggi.
TCO, ROI, dan jalur peningkatan untuk operasi yang berkembang.
Dari sudut pandang total biaya kepemilikan (TCO), order picker semi-elektrik mengikuti pola ekonomi yang sama dengan stacker semi-elektrik. Stacker palet semi-elektrik harganya sekitar 35–60% lebih murah saat pembelian dibandingkan unit full-elektrik yang sebanding, dengan mesin semi-elektrik tingkat pemula mulai sekitar US$850 dibandingkan sekitar US$4,500 untuk model full-elektrik arus utama. Stacker palet semi-elektrik dilaporkan memiliki harga pembelian 35–60% lebih rendah daripada model full-elektrik, dengan contoh harga US$850 vs. US$4,500. Penggunaan energi dan biaya perawatan juga tetap lebih rendah untuk stacker semi-elektrik, dengan komponen yang lebih sederhana dan baterai yang lebih kecil untuk diservis. Unit semi-elektrik menggunakan lebih sedikit energi per siklus dan membutuhkan lebih sedikit item perawatan daripada unit full-elektrik.
Namun, efisiensi tenaga kerja semakin menguntungkan mesin listrik penuh seiring meningkatnya kapasitas produksi. Untuk mesin penumpuk palet, unit semi-listrik rata-rata sekitar 25 palet per jam, sedangkan unit listrik penuh mencapai sekitar 40 palet per jam, memangkas biaya tenaga kerja per palet dari sekitar US$2.40 menjadi US$1.50 dengan upah per jam US$20. Biaya tenaga kerja per palet turun dari US$2.40 dengan mesin penumpuk semi-listrik menjadi US$1.50 dengan mesin penumpuk listrik penuh pada kapasitas 25 vs. 40 palet per jam. Pola yang sama berlaku untuk pengambilan pesanan: pada volume rendah hingga sedang, biaya modal yang lebih rendah dan perawatan yang lebih sederhana dari mesin pengambil pesanan semi-listrik lebih unggul, tetapi pada jumlah pesanan per jam yang tinggi, kecepatan ekstra dan pengurangan jarak berjalan kaki dari sistem listrik penuh biasanya memberikan pengembalian modal dengan cepat.
Dalam skenario gudang dengan volume rendah untuk stacker, beroperasi 2 jam per hari dan memindahkan 50 palet, total biaya 3 tahun sekitar US$2,415 untuk unit semi-elektrik dibandingkan dengan US$6,412 untuk unit elektrik penuh. Skenario volume rendah menunjukkan biaya 3 tahun sebesar US$2,415 untuk semi-elektrik vs. US$6,412 untuk stacker palet elektrik penuh. Sebaliknya, operasi dengan throughput sangat tinggi yang memindahkan sekitar 3,000 palet per minggu mengembalikan harga pembelian yang lebih tinggi dari unit elektrik penuh hanya dalam beberapa hari operasi melalui penghematan tenaga kerja. Operasi dengan throughput tinggi mengembalikan biaya tambahan stacker elektrik penuh dalam beberapa hari karena penghematan tenaga kerja tahunan yang besar.
Untuk pengambilan pesanan, ini menunjukkan jalur peningkatan yang praktis:
- Mulailah dengan mesin pemetik pesanan di fasilitas yang masih baru atau memiliki keterbatasan anggaran di mana volume pesanan masih meningkat dan penggunaan staf per truk terbatas.
- Pantau jumlah pengambilan per jam dan jarak tempuh; begitu biaya tenaga kerja per lini pesanan menjadi pendorong biaya utama, rencanakan untuk memperkenalkan alat pengambil pesanan bertenaga listrik sepenuhnya di zona tersibuk.
- Pertahankan unit semi-listrik sebagai cadangan atau untuk area sekunder dengan throughput rendah di mana biaya total kepemilikan (TCO) yang lebih rendah tetap masuk akal.
Pendekatan bertahap ini memungkinkan operasional untuk menyesuaikan kemampuan dan biaya peralatan dengan permintaan aktual, sambil tetap membuka opsi untuk berkembang ke sistem yang sepenuhnya elektrik seiring dengan perkembangan volume, pola kerja, dan konfigurasi lorong.
Ringkasan: Memilih Teknologi Pengambilan Pesanan yang Tepat
Mesin pengambil pesanan manual, semi-elektrik, dan elektrik penuh masing-masing memecahkan masalah teknik dan operasional yang berbeda. Sistem manual menjaga perangkat keras tetap sederhana dan murah tetapi membatasi ketinggian aman, muatan, dan durasi kerja karena operator menyediakan semua energi. Mesin pengambil pesanan semi-elektrik menggunakan pengangkat bertenaga dengan pergerakan manual, sehingga menghilangkan pekerjaan tangga dan pengangkatan vertikal yang berat sambil menjaga baterai, kontrol, dan perawatan tetap sederhana. Unit elektrik penuh menambahkan penggerak bertenaga dan elektronik spesifikasi lebih tinggi untuk memaksimalkan throughput dan mengurangi kelelahan tetapi dengan biaya modal dan layanan yang lebih tinggi.
Pilihan yang tepat bergantung pada siklus kerja, panjang lorong, dan target produktivitas. Tim teknik harus menentukan beban platform dan tinggi angkat sesuai dengan profil SKU sebenarnya, kemudian memeriksa siklus pengangkatan harian dan jarak tempuh. Jika operator sering mengangkat tetapi tidak menempuh jarak jauh, order picker semi-elektrik dari Atomoving biasanya memberikan keseimbangan terbaik antara keselamatan, ergonomi, dan TCO (Total Cost of Ownership). Jika jumlah baris pesanan per jam dan jarak tempuh tinggi, sistem yang sepenuhnya elektrik biasanya dapat mengembalikan harga yang lebih tinggi melalui penghematan tenaga kerja.
Dalam praktiknya, strategi terkuat adalah bertingkat: gunakan alat manual hanya di zona dengan volume barang sangat rendah, gunakan mesin semi-elektrik sebagai armada inti di area dengan volume barang sedang, dan cadangkan mesin pemetik pesanan elektrik penuh untuk lorong-lorong dengan volume barang paling tinggi dan paling cepat bergerak.
Mohon berikan data `{reference}` agar saya dapat mengurai, memfilter, dan menghasilkan bagian FAQ berdasarkan maksud pencarian untuk “semi electric order picker”. `{reference}` harus mencakup array objek yang berisi bidang `output` dengan string JSON untuk mengekstrak informasi yang relevan. Setelah diberikan, saya akan melanjutkan tugas ini.
