Przystawka do wózka widłowego

Przenośnik bębnów wózka widłowego

Chwytak do beczek do wózków widłowych serii DG1000 o dużym udźwigu 1000 kg z podwójnymi uchwytami

  • Ładunek dwugłowicowy: Jednoczesna obsługa dwóch beczek o łącznym dopuszczalnym obciążeniu roboczym (SWL) wynoszącym 1000 kg (2205 funtów), podwajając wydajność operacyjną.
  • Napęd mechaniczny: Mechanizm zaciskowy napędzany siłą grawitacji działa bez połączeń hydraulicznych lub elektrycznych, co zapewnia zerowe zużycie energii podczas chwytania.
  • Uniwersalny interfejs: Posiada kieszenie na widły o wymiarach 150 mm x 55 mm (5.9 cala x 2.2 cala), kompatybilne ze standardowymi wózkami widłowymi klasy II i klasy III.
  • Regulowane zazębienie: Głowice chwytakowe umożliwiają pionowy zakres chwytania od 465 mm do 750 mm (18.3 cala – 29.5 cala) w przypadku różnych geometrii bębnów.
  • Ochrona dzwonka: Zintegrowane gumowe pasy bazowe i odporne na zużycie poduszki zapobiegają odkształcaniu się obręczy beczek ze stali lub tworzywa sztucznego podczas transportu.

Chwytak do beczek serii DG1000 do wózków widłowych to wytrzymały osprzęt zaprojektowany do przekształcania standardowych wózków widłowych w urządzenia do transportu beczek o dużej pojemności. Zaprojektowany z myślą o obsłudze czysto mechanicznej, ten model wykorzystuje automatyczny mechanizm „Eagle-Grip”, który eliminuje potrzebę stosowania hydraulicznych zaworów rozdzielczych lub instalacji elektrycznej, znacznie skracając czas instalacji i wymagania konserwacyjne. Podwozie obsługuje konfigurację z podwójnym obciążeniem, umożliwiającą jednoczesne podnoszenie dwóch beczek stalowych lub plastikowych o udźwigu 1000 kg (2205 funtów). Stabilność konstrukcji zapewnia środek ciężkości ładunku o długości 1150 mm (45.3 cala), a widły o długości 750 mm (29.5 cala) zapewniają głębokie zazębienie z maszyną. Zintegrowane gumowe wsporniki pasów i podkładki amortyzujące tłumią drgania, chroniąc powierzchnie beczek i zapobiegając uszkodzeniom podczas operacji logistycznych o dużej częstotliwości.

Model chwytaka beczek do wózka widłowego

Model DG1000A DG1000B DG1000C DG1000D DG1000E
Pojemność
kg
500*2
500*2
500*2
500*2
500*2
Waga netto
kg
71
86
71
80
91
Całkowity rozmiar
mm
910 * 760 * 870
910 * 760 * 870
910 * 760 * 850
910 * 760 * 850
910 * 760 * 850
Centrum załadunku
mm
1150
1150
1150
1150
1150
Chwyć min. wysokość
mm
525
465
525
465
465
Chwyć maksymalną wysokość
mm
750
690
750
690
690
Otwór tulei widelca (dł.*szer.)
mm
150*55
150*55
150*55
150*55
150*55
Szerokość wewnętrzna tulei widelca
mm
430
450
450
450
450
Szerokość zewnętrzna tulei widelca
mm
750
750
750
750
750
Długość rękawa widelca
mm
750
750
750
750
750
Szczęśliwy pracownik magazynu obsługujący wózek widłowy do transportu materiałów, otoczony zaopatrzonymi półkami w zorganizowanym środowisku magazynowym

Poproś o wycenę sprzętu

Znajdź więcej osprzętu do wózka widłowego

Wydajność

Konfiguracja podwójnego bębna o dużej przepustowości

DG1000 maksymalizuje wydajność logistyki magazynowej, umożliwiając transport dwóch jednostek na cykl. W przeciwieństwie do osprzętu z pojedynczym uchwytem, ​​ten zaprojektowany system obsługuje obciążenie rozłożone do 500 kg (1102 funtów) na głowicę, osiągając łączną ładowność 1000 kg (2205 funtów). Wysokość chwytaka pionowego jest regulowana w zakresie od 465 mm do 750 mm (18.3 cala – 29.5 cala), co pozwala mechanizmowi bezpiecznie chwytać bębny o różnych standardach (np. ISO, ANSI) bez konieczności ręcznej kalibracji narzędzi. Ten 100% wzrost wolumenu przeładunku na cykl bezpośrednio redukuje liczbę godzin pracy silnika wózka widłowego i zmęczenie operatora w centrach dystrybucji o dużej prędkości.

Mechaniczne uruchamianie bezobsługowe

Zaprojektowany z myślą o niezawodności w trudnych warunkach, mechanizm zaciskowy działa niezależnie od układów napędowych wózka widłowego. Wykorzystuje on blokadę cierną uruchamianą grawitacyjnie, która uruchamia dzwonek bębna natychmiast po podniesieniu. Taka konstrukcja eliminuje punkty awarii związane z przewodami hydraulicznymi, uszczelkami typu O-ring lub zaworami elektromagnetycznymi. Przy masie netto wynoszącej zaledwie 71 kg (157 funtów), osprzęt minimalizuje obciążenie pasożytnicze karetki wózka widłowego, zapewniając jednocześnie stałą siłę chwytu proporcjonalną do masy ładunku. Eliminuje to ryzyko poślizgu, często występujące w przypadku podnośników próżniowych lub magnetycznych podczas gwałtownego przyspieszania lub hamowania.

Uniwersalny interfejs i stabilność obciążenia

Podwozie konstrukcyjne zbudowano na bazie standardowych tulei wideł o długości 750 mm (29.5 cala) i oczkach o przekroju poprzecznym 150 mm x 55 mm (5.9 cala x 2.2 cala). Ten profil geometryczny zapewnia ścisłe dopasowanie do standardowych zębów wózków widłowych, znacząco redukując drgania ładunku w środku ciężkości 1150 mm (45.3 cala). Ponadto, zastosowanie wytrzymałych gumowych podstaw pasowych podtrzymuje dolną ścianę boczną bębna, pochłaniając energię kinetyczną. To zabezpieczenie stykowe ma kluczowe znaczenie dla zachowania integralności strukturalnej cienkościennych bębnów plastikowych i zapobiegania odkształceniom w wyniku uderzenia w stalowe beczki.

Najczęściej zadawane pytania

Jaki jest udźwig chwytaka do beczek wózka widłowego?

Udźwig typowego chwytaka do beczek wózka widłowego waha się od 500 kg do 1,000 kg w przypadku modeli z pojedynczą beczką. Wersje o zwiększonej wytrzymałości udźwigu do 1,500 kg. Zawsze należy przestrzegać udźwigu znamionowego podanego przez producenta i nie przekraczać bezpiecznego limitu obciążenia wózka widłowego ani osprzętu.

Jak zamontować chwytak do beczek na wózku widłowym?

Najpierw opuść widły wózka widłowego na podłoże i upewnij się, że wózek jest stabilny i nie ma na nim luzu. Nasuń tuleje wideł osprzętu na widły wózka widłowego, a następnie włóż i dokręć sworznie lub śruby blokujące, aby go zabezpieczyć. Przed podniesieniem beczek sprawdź, czy osprzęt jest pewnie zamocowany i nie przesuwa się.

Jakie środki ostrożności powinni zachować operatorzy podczas używania chwytaka do beczek w wózku widłowym?

Operatorzy powinni przed użyciem sprawdzić osprzęt i lufę pod kątem uszkodzeń, zapewnić mocny i pewny chwyt oraz nigdy nie przekraczać udźwigu znamionowego. Podczas jazdy lufę należy trzymać nisko nad podłożem, jechać powoli, unikać ostrych zakrętów i nagłych zatrzymywania się oraz używać osprzętu wyłącznie zgodnie z jego przeznaczeniem. Do bezpiecznej obsługi wymagane jest również odpowiednie przeszkolenie.

Numer Referencyjny

[1] Conger. „Rodzaje osprzętu do wózków widłowych: kompletny przewodnik”. Conger, dostęp 22 lutego 2026 r. https://www.conger.com/types-of-forklift-attachments-guide/.

[2] Lifting365. „Osprzęt i akcesoria do wózków widłowych”. Lifting365, dostęp 22 lutego 2026 r. https://lifting365.com/collections/forklift-attachments-accessories.

[3] KAUP GmbH & Co. KG. „Załączniki KAUP”. KAUP, dostęp 22 lutego 2026 r. https://www.kaup.de/en/forklift-attachments.