รถยกกรรไกรไฟฟ้าสตาร์ทไม่ติด: คู่มือการแก้ไขปัญหาเชิงปฏิบัติ

หากคุณไม่สามารถสตาร์ทลิฟต์กรรไกรไฟฟ้าได้ วิธีแก้ไขที่เร็วที่สุดคือการตรวจสอบตามลำดับอย่างเป็นระบบ: ความปลอดภัย พลังงาน ระบบควบคุม จากนั้นจึงเป็นระบบไฮดรอลิก แผนผังนี้จะแนะนำคุณทีละขั้นตอน ตั้งแต่การตรวจสอบเบื้องต้นไปจนถึงการวินิจฉัยทางไฟฟ้าและไฮดรอลิกที่ซับซ้อนขึ้น เพื่อให้คุณสามารถกลับมาใช้งานได้โดยไม่ต้องเดาหรือสร้างข้อผิดพลาดใหม่

คุณจะได้เรียนรู้วิธีตรวจสอบการล็อกเครื่อง แบตเตอรี่ ฟิวส์ สายไฟ สวิตช์ควบคุม และปัญหาเกี่ยวกับระบบไฮด รอลิก โดยใช้เครื่องมือพื้นฐานและไฟแสดงสถานะ เป้าหมายคือการสร้างกระบวนการที่ปลอดภัยและทำซ้ำได้ ซึ่งคุณสามารถใช้ได้ทุกครั้งที่ลิฟต์ของคุณไม่ยอมเคลื่อนที่

ตรวจสอบระบบเริ่มต้นหลักก่อนทำการวินิจฉัยเชิงลึก

หากคุณไม่สามารถสตาร์ทลิฟต์กรรไกรไฟฟ้าได้ ให้ตรวจสอบระบบล็อคการสตาร์ทเบื้องต้นก่อนที่จะเปิดแผงหรือตรวจสอบสายไฟ การตรวจสอบอย่างรวดเร็วเหล่านี้มักจะช่วยให้ใช้งานได้อีกครั้งภายในไม่กี่นาทีและป้องกันการเปลี่ยนชิ้นส่วนโดยไม่จำเป็น

• ทำให้ลิฟต์มีความเสถียร: มันคืออะไร – ตรวจสอบให้แน่ใจว่าลิฟต์ตั้งอยู่บนพื้นราบและมั่นคง และล้อ/ตัวล็อกล้อได้รับการติดตั้งอย่างถูกต้อง เพื่อหลีกเลี่ยงการล็อกการทำงานของเซ็นเซอร์วัดการเอียง และป้องกันการเคลื่อนไหวที่ไม่ปลอดภัยในระหว่างการแก้ไขปัญหา
• ตรวจสอบแหล่งพลังงาน: มันคืออะไร – ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เชื่อมต่อแบตเตอรี่แล้ว และสายไฟภายนอกต่างๆ ถูกถอดออกหรือเชื่อมต่ออย่างถูกต้อง ขึ้นอยู่กับการออกแบบ เพื่อป้องกันการค้นหา "ข้อผิดพลาด" ที่เป็นเพียงปัญหาไฟเลี้ยงขาดหาย
• ตรวจสอบปุ่มควบคุมฉุกเฉินและปุ่มสำคัญทั้งหมดก่อน: มันคืออะไร – เดินสำรวจรอบๆ ฐานและแผงควบคุมของแท่น และตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ตั้งปุ่มหยุดฉุกเฉิน กุญแจ และสวิตช์เลือกทั้งหมดไปที่ตำแหน่งการทำงานปกติแล้ว วิธีนี้จะช่วยแก้ปัญหา "สตาร์ทไม่ติด" ส่วนใหญ่ได้ แท่นกรรไกร“การร้องเรียนโดยไม่มีเครื่องมือ”
• สังเกตไฟแสดงสถานะและสัญญาณเตือน: มันคืออะไร – สังเกตไฟแสดงสถานะแบตเตอรี่ ข้อผิดพลาด และการเปิดใช้งาน ขณะที่คุณพยายามเริ่มหรือเลื่อนฟังก์ชันต่างๆ พฤติกรรมของไฟเหล่านี้จะช่วยให้คุณทราบได้อย่างรวดเร็วว่าระบบควบคุมกำลังทำงานอยู่หรือไม่

💡 หมายเหตุจากวิศวกรภาคสนาม: เมื่อผู้ใช้งานบอกว่า " สตาร์ทรถยกกรรไกรไฟฟ้าไม่ได้" เก้าในสิบครั้ง ผมพบว่ามีการกดปุ่มหยุดฉุกเฉินค้างไว้ กุญแจอยู่ในโหมดที่ไม่ถูกต้อง หรือตัวเลือกแท่น/พื้นอยู่ในตำแหน่งตรงข้ามกับตำแหน่งที่พวกเขายืนอยู่

ระบบล็อกเพื่อความปลอดภัยและปุ่มหยุดฉุกเฉิน

เมื่อไม่สามารถสตาร์ทลิฟต์กรรไกรไฟฟ้า ได้ ควรตรวจสอบระบบล็อกเพื่อความปลอดภัยและปุ่มหยุดฉุกเฉินเป็นอันดับแรก เพราะหากปุ่มหยุดฉุกเฉินหรือเซ็นเซอร์ความปลอดภัยใด ๆ ทำงานอยู่ ระบบจะบล็อกการเคลื่อนไหวโดยสมบูรณ์ตามการออกแบบ

• ปล่อยปุ่มหยุดฉุกเฉินแล้ว: มันคืออะไร – ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสวิตช์หยุดฉุกเฉินทั้งที่ฐานและบนแท่นถูกดึงออก/ตั้งค่าเป็น ON การกดปุ่มหยุดฉุกเฉินค้างไว้จะทำให้ฟังก์ชันใดๆ ไม่ตอบสนอง นี่เป็นสาเหตุที่บันทึกไว้เมื่อการควบคุมฟังก์ชันไม่ตอบสนอง ตามคำแนะนำในการให้บริการ.
• สวิตช์เลือกชานชาลา/พื้นดินตั้งค่าถูกต้องแล้ว: มันคืออะไร – ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสวิตช์เลือกแท่น/พื้นตรงกับตำแหน่งที่คุณกำลังใช้งาน หากตั้งค่าไว้ที่พื้น การควบคุมบนแท่นจะดูเหมือน "ใช้งานไม่ได้" และในทางกลับกัน การตั้งค่าผิดพลาดนี้เป็นสาเหตุที่ทราบกันดีว่าทำให้ปุ่มควบคุมไม่ตอบสนอง ในคู่มือการแก้ไขปัญหา.
• สถานะเซ็นเซอร์ความปลอดภัย: มันคืออะไร – ตรวจสอบเซ็นเซอร์ตรวจจับการเอียง การโอเวอร์โหลด และเซ็นเซอร์ความปลอดภัยอื่นๆ ว่ามีร่องรอยความเสียหายหรือสิ่งกีดขวางที่มองเห็นได้หรือไม่ และตรวจสอบว่าปุ่มหยุดฉุกเฉินทำงานได้อย่างถูกต้องหรือไม่ คำแนะนำด้านความปลอดภัยระบุว่า ห้ามใช้ลิฟต์จนกว่าช่างผู้ชำนาญการจะแก้ไขข้อผิดพลาดของเซ็นเซอร์ได้แล้ว เพราะพวกมันสามารถขัดขวางการทำงานได้.
• ตรวจสอบตัวบ่งชี้ระดับแบตเตอรี่: มันคืออะไร – สังเกตไฟแสดงสถานะการชาร์จแบตเตอรี่ในกล่องควบคุม หากไฟแสดงว่าแบตเตอรี่เหลือน้อย ให้เสียบปลั๊กเครื่องยกเข้ากับช่องชาร์จก่อนทำการตรวจสอบเพิ่มเติม ขั้นตอนง่ายๆ นี้แนะนำเป็นพิเศษเมื่อทำการแก้ไขปัญหา ลิฟท์กรรไกรไฟฟ้า ซึ่งจะไม่ทำงาน โดยคำแนะนำการบริการ.
• ความสมบูรณ์ของสายไฟกล่องควบคุม: มันคืออะไร – ตรวจสอบสายไฟระหว่างเครื่องกับกล่องควบคุมว่ามีรอยตัด รอยบุบ หรือปลั๊กหลวมหรือไม่ สายไฟที่ชำรุดหรือหลุดบางส่วนอาจทำให้ปุ่มควบคุมทั้งหมดดูเหมือนใช้งานไม่ได้ ในคำแนะนำการแก้ไขปัญหา แนะนำให้ตรวจสอบด้วยสายตาและยึดให้แน่นหนาอย่างชัดเจน สำหรับการทำงานที่ไม่ต่อเนื่องหรือไม่ทำงานเลย.

วิธีตรวจสอบอย่างรวดเร็วว่าระบบล็อกนิรภัยทำงานอยู่หรือไม่

สังเกตแผงควบคุมขณะที่คุณดึงคันโยกหยุดฉุกเฉินแต่ละอันออกมาและสลับตัวเลือกชานชาลา/พื้นดิน หากไฟ LED แสดงสถานะติดขึ้นหรือมีเสียงบี๊ปดังขึ้น แสดงว่าคุณแก้ไขปัญหาการล็อกได้แล้ว หากไม่มีอะไรเปลี่ยนแปลง ให้ตรวจสอบแรงดันแบตเตอรี่และฟิวส์ในส่วนถัดไปของแผนผังการแก้ไขปัญหาของคุณ

💡 หมายเหตุจากวิศวกรภาคสนาม:โปรดรีเซ็ตปุ่มหยุดฉุกเฉินและตัวเลือกทุกตัวก่อนหยิบมิเตอร์ทุกครั้ง ผมเคยเห็นทีมงานเปลี่ยนแบตเตอรี่และคอนแทคเตอร์แล้วพบว่ายังมีปุ่มหยุดฉุกเฉินแบบเห็ดปุ่มหนึ่งที่ยังกดค้างอยู่ที่สถานีฐานอยู่

ตำแหน่งของปุ่ม โหมด และตัวเลือกฟังก์ชัน

ตำแหน่งของปุ่มเลือกโหมดและฟังก์ชันเป็นสาเหตุสำคัญอันดับสองที่ทำให้คุณไม่สามารถสตาร์ทลิฟต์กรรไกรไฟฟ้า ได้ เนื่องจากลิฟต์จะจ่ายไฟเฉพาะวงจรที่ตรงกับสถานีและโหมดที่เลือกไว้เท่านั้น

• สวิตช์กุญแจอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง: มันคืออะไร – ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสวิตช์กุญแจอยู่ในตำแหน่งเปิด/ใช้งานที่ถูกต้องในกล่องควบคุม ไม่ใช่ตำแหน่งปิดหรือตำแหน่งซ่อมบำรุง การเสียบกุญแจผิดตำแหน่งอาจทำให้เครื่องไม่สามารถสตาร์ทได้เลย ดังที่ได้กล่าวไว้ในคำแนะนำการแก้ไขปัญหา สำหรับลิฟต์กรรไกร.
• การเลือกโหมดใช้งานบนแท่นหรือบนพื้นดิน: มันคืออะไร – ตั้งตัวเลือกโหมดให้สถานีที่ใช้งานอยู่ (ชานชาลาหรือบนพื้นดิน) ถูกเปิดใช้งาน หากคุณยืนอยู่ที่ชานชาลาโดยที่ตัวเลือกยังคงอยู่ที่โหมดพื้นดิน คุณจะอ่านค่าเป็นลิฟต์แบบไม่มีผู้โดยสาร เอกสารการซ่อมบำรุงระบุว่าสวิตช์เลือกแพลตฟอร์ม/กราวด์เป็นสาเหตุหลักที่ทำให้ปุ่มควบคุมไม่ตอบสนองเมื่อวางไม่ตรงแนว และแนะนำให้ตรวจสอบจุดยืนของตน.
• สุขภาพของสวิตช์ฟังก์ชัน: มันคืออะไร – ลองหมุนคันโยกเลือกฟังก์ชันแต่ละอัน (ยก, ขับ, บังคับเลี้ยว) และตรวจสอบดูว่าล็อคเข้าที่หรือไม่ หากสวิตช์ฟังก์ชันใดไม่ตอบสนองหรือรู้สึกหลวม อาจมีข้อบกพร่องภายใน ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาได้ระบุไว้อย่างชัดเจนว่า สวิตช์ฟังก์ชันที่ไม่ตอบสนองควรได้รับการเปลี่ยนใหม่เมื่อพบว่าชำรุด เพื่อฟื้นฟูการควบคุม.
• รหัสแสดงสถานะพลังงานและข้อผิดพลาดของตัวควบคุม: มันคืออะไร – เมื่อเลือกคีย์และโหมดถูกต้องแล้ว ให้ตรวจสอบว่าตัวควบคุมได้รับพลังงานแล้ว และตรวจสอบรหัสข้อผิดพลาดใดๆ บนหน้าจอ LCD คำแนะนำระบุว่า หากลิฟต์ยังคงไม่ทำงาน ควรตรวจสอบรหัสข้อผิดพลาดบนหน้าจอ LCD เนื่องจากรหัสเหล่านี้บ่งชี้ถึงปัญหาทางไฟฟ้าหรือระบบควบคุมเฉพาะที่ต้องได้รับการแก้ไข แทนที่จะเดาและยังตรวจสอบการป้อนกระแสไฟฟ้าไปยังตัวควบคุมด้วย หากไม่มีกระแสไฟฟ้าไหลไปถึง ระหว่างการวินิจฉัย.

รายการตรวจสอบอย่างรวดเร็วสำหรับปัญหาเกี่ยวกับปุ่มและตัวเลือก

1) หมุนกุญแจไปที่ตำแหน่งเปิด/ใช้งานจนสุด แล้วปล่อยไว้เช่นนั้น 2) ตั้งตัวเลือกชานชาลา/สถานีไปยังสถานีที่คุณกำลังใช้งาน 3) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ปลดล็อคปุ่มหยุดฉุกเฉินที่ทั้งสองสถานีแล้ว 4) เลือกฟังก์ชันเดียว (เฉพาะลิฟต์) แล้วลองอีกครั้ง โดยสังเกตไฟแสดงสถานะและฟังเสียงคลิกของรีเลย์หรือเสียงหึ่งของปั๊ม

💡 หมายเหตุจากวิศวกรภาคสนาม:ให้คิดว่าปุ่มและตัวเลือกต่างๆ เป็นเหมือน "การเข้าสู่ระบบซอฟต์แวร์" สำหรับลิฟต์ หากเครื่องคิดว่าผู้ใช้หรือสถานีที่ไม่ถูกต้องกำลังใช้งานอยู่ เครื่องจะค้างอยู่อย่างนั้นไม่ว่าคุณจะขยับจอยสติ๊กไปกี่ครั้งก็ตาม

""

สาเหตุทางไฮดรอลิกและกลไกที่ทำให้ยกของไม่ได้

ความผิดพลาดทางไฮดรอลิกและกลไกมักเป็นสาเหตุที่ทำให้คุณไม่สามารถใช้ งาน แท่นยกแบบกรรไกรได้ แม้ว่าระบบไฟฟ้าจะดูปกติดีก็ตาม เนื่องจากระดับของเหลวต่ำ การอุดตันของอากาศ การรั่วไหล หรือข้อต่อที่ติดขัด ทำให้แรงดันไม่สามารถเปลี่ยนเป็นแรงยกขึ้นลงได้ ส่วนนี้จะแนะนำวิธีการตรวจสอบอย่างรวดเร็วที่สุดเพื่อยืนยันว่าปัญหาอยู่ที่วงจรไฮดรอลิกหรือกลไกกรรไกรเอง ก่อนที่คุณจะเริ่มเปลี่ยนชิ้นส่วนที่มีราคาแพง

ระดับของเหลว การรั่วไหล และการทำงานของปั๊ม/มอเตอร์

ระดับน้ำมันไฮดรอลิกต่ำหรือรั่วซึม และปั๊ม/มอเตอร์ทำงานผิดปกติ เป็นสาเหตุทางไฮดรอลิกที่พบบ่อยที่สุดที่ทำให้แท่นยกแบบ กรรไกร ไม่ยกขึ้น แม้ว่าชุดกำลังจะทำงานอยู่ คุณต้องตรวจสอบระดับน้ำมัน จุดรั่วซึม และตรวจสอบว่าปั๊มสร้างแรงดันได้จริงหรือไม่ ไม่ใช่แค่หมุนอยู่เฉยๆ

อาการ	สาเหตุที่เป็นไปได้	ตรวจสอบ/ทดสอบอย่างรวดเร็ว	การดำเนินการแก้ไข	ผลกระทบในการดำเนินงาน
มอเตอร์จะไม่ทำงานเมื่อกดปุ่มขึ้น	ไม่มีไฟเลี้ยงหน่วยจ่ายไฟ, ฟิวส์หม้อแปลงขาด, เบรกเกอร์ตัดวงจร, ขดลวดรีเลย์ชำรุด, สวิตช์จำกัดทำงาน	ใช้มิเตอร์วัดกระแสไฟขาเข้าของชุดจ่ายไฟและวงจรควบคุมขณะกดปุ่ม UP	รีเซ็ตเบรกเกอร์ เปลี่ยนฟิวส์ ทดสอบ/เปลี่ยนหม้อแปลงควบคุมหรือรีเลย์ตามความจำเป็น ตามคำแนะนำในคู่มือการบริการ	ลิฟต์อาจดูเหมือนไม่ทำงาน ผู้ใช้อาจคิดว่าไม่สามารถสตาร์ทลิฟต์กรรไกรไฟฟ้าได้ ทั้งที่จริงแล้วปัญหาอยู่ที่ส่วนต้นทางของระบบไฮดรอลิก
มอเตอร์ทำงาน แต่แท่นไม่ขยับ	ระดับน้ำมันไฮดรอลิกต่ำ ปั๊มไม่ทำงาน มีสิ่งปนเปื้อนในวาล์ว โครงสร้างเสียหาย	ตรวจสอบระดับน้ำในอ่างเก็บน้ำ ฟังเสียงการเปลี่ยนแปลงของภาระการทำงานของปั๊ม ตรวจสอบแขนกรรไกรว่างอหรือมีการเคลื่อนไหวติดขัดหรือไม่	เติมของเหลวให้เต็ม ทำความสะอาด/เปลี่ยนวาล์ว ทดสอบปริมาณการไหลของปั๊ม ซ่อมแซมปัญหาโครงสร้าง ตามที่แนะนำ	มอเตอร์สึกหรอ ความร้อนสูงเกินไป และหยุดทำงานเป็นเวลานานในขณะที่ผู้ใช้งานคอย "กระแทก" ฟังก์ชันยกขึ้นโดยที่ไม่มีการยกขึ้น
การยกที่ช้า กระตุก หรือ "นุ่มนิ่ม"	ระดับของเหลวต่ำ, ไส้กรองอุดตัน, มีอากาศในระบบ, ปั๊มอ่อนแรง	ตรวจสอบระดับของเหลวในถังและตัวกรอง สังเกตการเกิดฟองในของเหลว และติดตามการเปลี่ยนแปลงความเร็วขณะรับภาระเบา	เติมของเหลว เปลี่ยนไส้กรอง ไล่ลม ตรวจสอบสภาพปั๊ม ตามคู่มือการแก้ไขปัญหา	พฤติกรรมของแพลตฟอร์มที่ไม่สามารถคาดเดาได้ ความไม่สะดวกสบายของผู้ปฏิบัติงาน และความเสี่ยงที่สูงขึ้นของการปิดระบบโดยไม่จำเป็นจากอุปกรณ์ความปลอดภัย
พบคราบน้ำมันบนพื้นหรือโครงสร้าง	รอยรั่วที่ท่อ สายยาง ข้อต่อ ถัง หรือวาล์ว	ตรวจสอบบริเวณที่เปียกชื้นจากอ่างเก็บน้ำออกไปด้านนอก ตรวจสอบใต้ชุดกรรไกรและที่ปลายก้านกระบอกสูบ	ขันข้อต่อให้แน่น เปลี่ยนท่อ/ซีลที่ชำรุด และเติมน้ำมันไฮดรอลิกชนิดที่ถูกต้อง ตามที่แนะนำ	การสูญเสียความสามารถในการยก, แท่นทำงานลื่นไถล, ปัญหาสิ่งแวดล้อมและการดูแลรักษาความสะอาด, อันตรายจากการลื่นล้มรอบเครื่องจักร
ลิฟต์ไม่ลงหรือลงช้ามาก	อากาศในระบบอาจทำให้ฟิวส์ความเร็วของกระบอกสูบทำงาน หรือวาล์วอาจปนเปื้อน	ตรวจสอบว่ามีของเหลวเป็นฟองหรือไม่ การลดระดับที่ไม่สม่ำเสมอ หรือแท่น "ค้าง" อยู่กลางจังหวะหรือไม่	หมุนเวียนระบบยกเพื่อไล่อากาศออก และตรวจสอบวาล์วลดระดับ/วาล์วควบคุมความเร็วว่ามีสิ่งปนเปื้อนหรือไม่ ตามคำแนะนำในการให้บริการ	บุคลากรติดอยู่บนที่สูง การใช้งานเพื่อหย่อนตัวลงในกรณีฉุกเฉิน และการสึกหรอที่เพิ่มขึ้นของชิ้นส่วนด้านความปลอดภัย
ชุดกำลังไฮดรอลิกทำงานเป็นช่วงๆ	แบตเตอรี่อ่อน การเดินสายไฟไม่ดี แรงดันไฟฟ้าตกมากเกินไป	วัดแรงดันแบตเตอรี่/สายไฟขณะหยุดนิ่งและขณะมีโหลด	ชาร์จหรือเปลี่ยนแบตเตอรี่ ขยายหรือซ่อมแซมสายไฟที่เล็กเกินไป/หลวม ตามที่ระบุไว้	พฤติกรรมการยกที่ไม่แน่นอน ซึ่งผู้ปฏิบัติงานมักเข้าใจผิดว่าเป็นความผิดพลาดในการควบคุม แทนที่จะเป็นปัญหาเกี่ยวกับกำลังไฮดรอลิก

ก่อนที่จะโทษว่า “ระบบไฮดรอลิกมีปัญหา” ควรตรวจสอบระดับและคุณภาพของของเหลวก่อนเสมอ ผู้ผลิตหลายรายระบุว่า เมื่อแท่นลดลงจนสุด ระดับของเหลวควรอยู่ต่ำกว่าช่องเติมของถังเก็บประมาณ 1–1½ นิ้วเพื่อป้องกันการเกิดฟองอากาศน้ำมันที่มีลักษณะขุ่นหรือเป็นฟองเป็นสัญญาณเตือนว่ามีอากาศเข้าไปหรือมีการปนเปื้อน

• ตรวจสอบระดับน้ำมันในอ่างเก็บน้ำขณะที่คันโยกลดระดับลงจนสุด: สิ่งที่ต้องตรวจสอบ – ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระดับน้ำมันอยู่ภายในช่วงที่แนะนำ คือต่ำกว่าระดับน้ำมันในช่องเติม เหตุผลที่ช่วยป้องกันการหยุดทำงาน/การบาดเจ็บ – การทำงานที่ระดับต่ำจะดึงอากาศเข้าไปในปั๊ม ทำให้เกิดฟองอากาศ การยกของอ่อนลง และการหยุดทำงานกะทันหันขณะรับภาระ
• ตรวจสอบหารอยรั่วตลอดทั้งวงจร: วิธีการตรวจสอบ – เดินตรวจสอบสายยาง กระบอกไฮดรอลิก และข้อต่อต่างๆ เพื่อหาจุดที่เปียกชื้นและหยดน้ำ เหตุใดจึงช่วยป้องกันการหยุดชะงัก/การบาดเจ็บ – การรั่วไหลเล็กน้อยสามารถกลายเป็นปริมาณการสูญเสียขนาดใหญ่ได้อย่างรวดเร็ว และอาจทำให้แรงดันลดลงอย่างฉับพลันระหว่างการยก ส่งผลให้เกิดความเสี่ยงต่อการเคลื่อนไหวที่ควบคุมไม่ได้
• ฟังและ "รู้สึก" ถึงแรงปั๊มเมื่อกดปุ่มขึ้น: ลักษณะเฉพาะ – ปั๊มที่ดีจะเปลี่ยนโทนเสียงเมื่อแรงดันเพิ่มขึ้น ส่วนปั๊มที่หมุนอย่างอิสระจะมีเสียงเบาและแหลม เหตุใดจึงช่วยป้องกันการหยุดทำงาน/การบาดเจ็บ – การระบุปั๊มที่ไม่ทำงานตั้งแต่เนิ่นๆ จะช่วยหลีกเลี่ยงมอเตอร์ร้อนเกินไปและการทำงานผิดพลาดโดยไม่คาดคิดระหว่างกะทำงาน
• ประเมินการทำงานของมอเตอร์ภายใต้ภาระ: อาการผิดปกติ – สังเกตอาการเครื่องยนต์สะดุด ดับ หรือสตาร์ทไม่ติด เมื่อได้รับคำสั่ง UP เหตุใดจึงช่วยป้องกันการหยุดทำงาน/การบาดเจ็บ – มอเตอร์ที่อ่อนแรงหรือแรงดันไฟฟ้าตกอาจเลียนแบบปัญหาทางไฮดรอลิกและทำให้แท่นทำงานติดอยู่กลางทางได้

วิธีแยกแยะความแตกต่างระหว่างปัญหาไฟฟ้าขัดข้องที่ทำให้สตาร์ทไม่ติด กับปัญหาไฮดรอลิกที่ทำให้ยกของไม่ได้

หากมอเตอร์ไม่ทำงานเลยเมื่อกดปุ่ม UP แสดงว่าอาจมีปัญหาเกี่ยวกับระบบไฟฟ้าหรือระบบควบคุม เช่น ฟิวส์ เบรกเกอร์ สวิตช์จำกัด หรือขดลวดรีเลย์ ซึ่งอาจขัดขวางการจ่ายไฟไปยังตัวเครื่องตามที่ได้ระบุไว้หากมอเตอร์ทำงานแต่แท่นไม่เคลื่อนที่ ให้ตรวจสอบระดับของเหลว ปริมาณการไหลของปั๊ม และการปนเปื้อนของวาล์วตามคำแนะนำในการแก้ไขปัญหาทางไฮดรอลิก

💡 หมายเหตุจากวิศวกรภาคสนาม:เมื่อผู้ใช้งานบ่นว่าไม่สามารถเริ่ม การเคลื่อนที่ ของแท่นยกแบบกรรไกรได้ “ในเช้าวันจันทร์” ผมมักพบว่ามีการรั่วซึมเล็กน้อยในช่วงสุดสัปดาห์ ทำให้ระดับน้ำมันในถังลดลงต่ำกว่าระดับพอร์ตดูด เติมน้ำมันให้เต็ม แล้วทำเครื่องหมายที่ถังและพื้นใต้เครื่อง หากระดับน้ำมันลดลงเรื่อยๆ หรือรอยเปื้อนบนพื้นขยายใหญ่ขึ้น แสดงว่ามีรอยรั่ว ไม่ใช่ความผิดปกติทางไฟฟ้าที่หาสาเหตุไม่ได้

อากาศในระบบไฮดรอลิกและขั้นตอนการไล่อากาศ

อากาศที่ติดอยู่ในระบบไฮดรอลิกอาจทำให้ลูกกลิ้งยกของไม่สามารถยกขึ้นได้เลย หรืออาจทำให้การเคลื่อนไหวไม่ราบรื่น มีเสียงดัง หรือไม่สม่ำเสมอ คุณต้องไล่ลมออกจากระบบอย่างถูกต้องทุกครั้งที่ลิฟต์เป็นของใหม่ เพิ่งขนส่ง หรือมีการเปิดท่อ/ส่วนประกอบต่างๆ

อาการที่เกี่ยวข้องกับอากาศ	เบาะแสการวินิจฉัย	แนะนำให้ทำการเจาะเลือด/แก้ไข	ผลกระทบในการดำเนินงาน
แพลตฟอร์มจะไม่ประสบความสำเร็จตั้งแต่เริ่มต้น	ลิฟต์แค่ "กระตุก" หรือยกขึ้นเพียงไม่กี่นิ้วแล้วหยุด อาจเป็นกรณีติดตั้งใหม่หรือหลังการจัดส่ง	ใช้แม่แรงยกรถค่อยๆ ดันขึ้นด้านบน โดยจับที่ตำแหน่ง "ขึ้น" เพื่อช่วยดันอากาศออกจากกระบอกสูบ ตามที่อธิบายไว้	เครื่องใหม่มักถูกระบุว่า "เสียตั้งแต่แกะกล่อง" ทั้งที่ปัญหาที่แท้จริงคืออากาศที่ติดอยู่ภายใน ไม่ใช่ฮาร์ดแวร์ที่ชำรุด
การเคลื่อนไหวแบบฟองน้ำ แพลตฟอร์มที่ "เด้งได้"	ฐานรองมีความยืดหยุ่น ตอบสนองต่อจอยสติ๊กช้า และมีเสียงน้ำไหลในแทงค์น้ำ	หมุนแท่นขึ้นลงจนสุดหลายๆ ครั้งโดยไม่มีน้ำหนักบรรทุก เพื่อไล่อากาศออกจากถังเก็บน้ำ ตามคำแนะนำในการเก็บเลือด	ความมั่นใจของผู้ปฏิบัติงานลดลง และมีความเสี่ยงสูงขึ้นที่จะทำงานเลยเป้าหมายในบริเวณที่มีความละเอียดอ่อน
น้ำมันไฮดรอลิกที่มีฟองหรือขุ่น	มีฟองอากาศเล็กๆ ปรากฏให้เห็นในถัง ระดับของเหลวดูเหมือนจะ "สูงขึ้น" พร้อมกับฟองอากาศ	หยุดลิฟต์ รอให้ฟองยุบตัวลง แก้ไขปัญหาของเหลวต่ำหรือรอยรั่วจากการดูด จากนั้นไล่ลมออกจากระบบอีกครั้ง ตามที่ระบุไว้	ความเร็วรอบกระบอกสูบไม่คงที่ และการสึกหรอของปั๊มและวาล์วเร็วขึ้นเนื่องจากน้ำมันมีฟองอากาศ
แท่นจะไม่ลดระดับหรือค้างอยู่กลางจังหวะการทำงาน	ลิฟต์หยุดแล้วก็ "หล่น" ลงมาอย่างกระทันหันเมื่อเริ่มเคลื่อนที่อีกครั้ง	ไล่ลมออกจากกระบอกสูบและตรวจสอบฟิวส์ความเร็วของกระบอกสูบ อากาศที่ติดอยู่ภายในอาจทำให้ระบบความปลอดภัยเหล่านี้ทำงานผิดพลาดได้ ตามคู่มือ	มีโอกาสที่การเคลื่อนไหวอาจทำให้บุคลากรรู้สึกไม่สบายใจหรือตกใจ ซึ่งอาจเพิ่มโอกาสที่จะเกิดความตื่นตระหนกหรือการใช้งานในทางที่ผิด
ความดันโลหิตไม่ขึ้นอย่างต่อเนื่องหลังปั่นจักรยาน	แพลตฟอร์มยังคงค้างอยู่หลังจากพยายามขึ้น/ลงซ้ำๆ โดยไม่มีการโหลดใดๆ	คลายสกรู/น็อตไล่ลมเฉพาะที่ปั๊มพร้อมกับกดขึ้นจนกว่าจะมีน้ำมันไหลออกมาอย่างสม่ำเสมอ (ไม่มีฟองอากาศ) จากนั้นขันให้แน่นอีกครั้ง ตามขั้นตอน	ช่วยขจัดปัญหาฟองอากาศอุดตันที่แก้ไขยาก ซึ่งหากไม่แก้ไขอาจทำให้เข้าใจผิดว่าเป็นปั๊มเสีย

• “การอุดช่องว่างอากาศ” ครั้งแรกหลังการติดตั้งหรือขนส่ง: มันคืออะไร – กระบอกสูบและท่อมีช่องว่างอากาศอยู่ภายใน ซึ่งจะถูกอัดแทนที่จะส่งผ่านแรงดัน เหตุใดจึงช่วยป้องกันการหยุดทำงาน/การบาดเจ็บ – หากคุณสันนิษฐานว่าปั๊มเสียและเริ่มเปลี่ยนชิ้นส่วน คุณจะเพิ่มต้นทุนและความล่าช้า ในขณะที่ปัญหาที่แท้จริงอาจเป็นเพียงการไล่ลมออกจากปั๊มเท่านั้น
• การทดสอบโดยการหมุนเวียนอากาศโดยไม่มีโหลด เป็นขั้นตอนแรกในการไล่ลม: วิธีการคือ เลื่อนแท่นขึ้นลงจนสุดหลายๆ ครั้ง โดยไม่มีใครอยู่บนแท่น เพื่อไล่อากาศกลับเข้าไปในถัง ตามที่แนะนำ. เหตุใดจึงช่วยป้องกันการหยุดทำงาน/การบาดเจ็บ – การหมุนเครื่องจักรอย่างง่าย ๆ มักจะช่วยให้เครื่องจักรกลับมาทำงานได้เต็มประสิทธิภาพโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ ทำให้เครื่องจักรยังคงใช้งานได้ต่อไป
• การใช้สลักไล่ลมปั๊มอย่างถูกต้อง: มันคืออะไร – ชุดจ่ายน้ำมันบางรุ่นจะมีน็อตหกเหลี่ยมสำหรับไล่ลมอยู่ที่ตัวปั๊ม คุณต้องคลายน็อตออกเล็กน้อยพร้อมกับยกขึ้นค้างไว้จนกว่าน้ำมันจะใส ตามคำแนะนำ. เหตุใดจึงช่วยป้องกันการหยุดทำงาน/การบาดเจ็บ – การไล่อากาศแบบเฉพาะจุดช่วยประหยัดเวลาในการกำจัดฟองอากาศที่ดื้อดึง และหลีกเลี่ยงการปั๊มมากเกินไปในระบบที่ไล่อากาศออกไปบางส่วนแล้วในขณะที่เครื่องทำงานหนัก
• การสังเกตระดับของเหลวขณะมีเลือดออก: วิธีการใช้งาน – ตรวจสอบระดับน้ำในถังพักขณะไล่อากาศออก ระดับน้ำจะลดลงเมื่อฟองอากาศยุบตัวลง เหตุผลที่การเติมน้ำยาหล่อเย็นช้าเกินไปช่วยป้องกันการหยุดทำงาน/การบาดเจ็บ – การเติมน้ำยาหล่อเย็นช้าเกินไปอาจดูดอากาศใหม่เข้าไปในปั๊ม ทำให้ปัญหาเริ่มต้นใหม่และทำให้ลิฟต์ใช้งานไม่ได้

แนวทางปฏิบัติที่ปลอดภัยขณะทำการไล่ลมออกจากลิฟต์กรรไกรไฮดรอลิก

ควรทำการไล่ลมออกจากแท่นยกทุกครั้ง โดยให้แท่นยกว่างเปล่าและไม่มีสิ่งกีดขวางเหนือศีรษะ อย่าให้มือและเครื่องมือเข้าไปอยู่ในบริเวณที่กรรไกรพับเก็บหรือจุดที่อาจเกิดการหนีบ หากจำเป็นต้องใช้แม่แรงยกเพื่อช่วยแท่นยกที่ติดอยู่ ให้วางแม่แรงบนจุดรองรับที่มั่นคง และอย่าพึ่งพาแม่แรงเพียงอย่างเดียวในการรองรับเมื่อแท่นยกเริ่มเคลื่อนที่ข้อแนะนำสุดท้ายเพื่อความพร้อมใช้งานของแท่นยกที่เชื่อถือได้

หากคุณไม่สามารถสตาร์ทเครื่องยกกรรไกรไฟฟ้าได้อย่างน่าเชื่อถือ ให้กำหนดขั้นตอนง่ายๆ ดังนี้: กำหนดมาตรฐานการตรวจสอบ บันทึกข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นซ้ำๆ และกำหนดตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน เพื่อให้เครื่องพร้อมใช้งานเมื่อมีคนและวัสดุมาถึงไซต์งานแล้ว

• กำหนดรูปแบบเช็คลิสต์สำหรับปัญหา "สตาร์ทไม่ติด" ให้เป็นมาตรฐาน: สร้างขั้นตอนการเริ่มต้นใช้งานแบบหน้าเดียว โดยครอบคลุมตัวบ่งชี้แบตเตอรี่ ตำแหน่งกุญแจ ปุ่มหยุดฉุกเฉิน และตัวเลือกชานชาลา/พื้นดิน วิธีนี้จะเปลี่ยนคำร้องเรียนที่ไม่ชัดเจน เช่น “รถยกไฟฟ้าสตาร์ทไม่ติด” ให้กลายเป็นการวินิจฉัยที่รวดเร็วและทำซ้ำได้
• กำหนดให้สภาพของแบตเตอรี่เป็นตัวแปรที่ควบคุมได้: ตรวจสอบไฟแสดงสถานะและยืนยันแรงดันไฟฟ้าด้วยมิเตอร์ระหว่างการตรวจสอบตามกำหนดเวลา ไม่ใช่เฉพาะเมื่อมีปัญหาเท่านั้น วิธีนี้จะช่วยป้องกันแบตเตอรี่หมดกะทันหันและทำให้รอบการใช้งานเป็นไปอย่างคาดการณ์ได้
• บันทึกข้อผิดพลาดทางไฟฟ้าที่เกิดขึ้นซ้ำๆ: เมื่อคุณพบเห็นฟิวส์ขาด ไฟกระพริบ หรือเบรกเกอร์ตัดวงจรซ้ำๆ ให้จดบันทึกวันที่ สภาพการณ์ และวิธีการซ่อมแซม รูปแบบที่พบจะช่วยเปิดเผยปัญหาเรื่องสายไฟขนาดเล็กเกินไป ชิ้นส่วนที่อ่อนแอ หรือการใช้งานผิดวิธี ก่อนที่จะทำให้ระบบหยุดทำงานโดยสมบูรณ์
• จัดการกับปัญหาเกี่ยวกับระบบไฮดรอลิกอย่างทันท่วงที: รวมถึงการตรวจสอบระดับของเหลว การตรวจสอบรอยรั่ว และการไล่ลมออกเป็นระยะหลังจากการซ่อมแซมครั้งใหญ่หรือการเคลื่อนย้ายรถ วิธีนี้ช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาแพลตฟอร์มทำงานช้า กระตุก หรือติดขัด ซึ่งผู้ปฏิบัติงานมักรายงานผิดพลาดว่าเป็น "ลิฟต์ไม่เริ่มทำงาน"
• กำหนดช่วงเวลาการบำรุงรักษาเชิงกลและการหล่อลื่น: หล่อลื่นหมุด บานพับ และจุดหมุนของกรรไกร และตรวจสอบชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวตามกำหนดเวลาที่แน่นอน ไม่ใช่ตรวจสอบแบบเฉพาะหน้า การลดแรงเสียดทานช่วยลดการใช้กระแสไฟฟ้าและป้องกันไม่ให้กลไกติดขัดภายใต้ภาระ
• ป้องกันกล่องควบคุมและสายเคเบิล: ตรวจสอบสายและขั้วต่อของจอยสติ๊ก/อุปกรณ์ควบคุมว่ามีรอยชำรุดหรือตึงหรือไม่ และจัดวางสายให้ห่างจากจุดที่อาจทำให้เกิดการหนีบหรือบาดเจ็บ การเดินสายไฟที่ดีจะช่วยป้องกันไม่ให้ระบบควบคุมทำงานผิดปกติเป็นช่วงๆ ซึ่งอาจทำให้เข้าใจผิดว่าเป็นไฟฟ้าขัดข้องครั้งใหญ่
• ใช้รหัสข้อผิดพลาด อย่าเพิกเฉยต่อมัน: ฝึกอบรมช่างเทคนิคและผู้ปฏิบัติงานหลักให้สามารถอ่านและบันทึกรหัสข้อผิดพลาดจากหน้าจอได้ก่อนที่จะทำการรีสตาร์ทเครื่อง รหัสที่ถูกต้องช่วยลดเวลาในการแก้ไขปัญหาและลดการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ไม่จำเป็น
• ปฏิบัติตามขั้นตอนด้านความปลอดภัยและการล็อกอุปกรณ์: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขั้นตอนการแก้ไขปัญหาเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบปุ่มหยุดฉุกเฉินและระบบล็อกทุกครั้ง วิธีนี้ช่วยลดระยะเวลาในการวินิจฉัยปัญหาและทำให้คุณปฏิบัติตามนโยบายและข้อบังคับด้านความปลอดภัยได้อย่างถูกต้อง
• กำหนดเงื่อนไข "กรณีใช้งานไม่ได้": กำหนดกฎเกณฑ์ที่ชัดเจนว่าเมื่อใดจึงต้องติดป้ายห้ามใช้งานลิฟต์ (เช่น ฟิวส์ขาดซ้ำๆ ระบบไฮดรอลิกเกิดฟอง หรือโครงสร้างเสียหาย) วิธีนี้จะช่วยป้องกันการดัดแปลงแก้ไขที่ไม่ปลอดภัยในกรณีที่ลิฟต์ไม่สามารถใช้งานได้อย่างชัดเจน
• ปิดช่องว่างด้วยการรับฟังความคิดเห็นจากผู้ใช้งาน: หลังจากเกิดปัญหาเครื่องยนต์สตาร์ทไม่ติดทุกครั้ง ให้ตรวจสอบสาเหตุและแก้ไขปัญหาร่วมกับผู้ใช้งาน วิธีนี้จะช่วยลดพฤติกรรมที่ไม่ดี เช่น การเหยียบเบรกฉุกเฉิน หรือการไม่สนใจสัญญาณเตือนแบตเตอรี่เหลือน้อย

วิธีแปลงสิ่งนี้ให้เป็นขั้นตอนที่ใช้งานง่ายและพร้อมใช้งานบนเว็บไซต์

จัดทำเอกสารเคลือบพลาสติก 3 แผ่น ได้แก่ รายการตรวจสอบก่อนใช้งานสำหรับผู้ปฏิบัติงาน แผนผังการแก้ไขปัญหา "แท่นยกแบบ กรรไกรสตาร์ทไม่ติด" สำหรับช่างเทคนิค และแบบฟอร์มตรวจสอบรายเดือนสำหรับฝ่ายบำรุงรักษาเพื่อลงชื่อรับรอง เก็บเอกสารเหล่านี้ไว้ที่จุดชาร์จหรือจุดวางกุญแจเพื่อให้หยิบใช้ได้สะดวกเสมอ

💡 หมายเหตุจากวิศวกรภาคสนาม:ลิฟต์ที่ “ไม่เคยเสีย” นั้น มักไม่ใช่ลิฟต์รุ่นใหม่ล่าสุด แต่เป็นลิฟต์ที่มีการบำรุงรักษาตามขั้นตอนที่ตายตัวและสม่ำเสมอ หากคุณกำหนดให้การดูแลแบตเตอรี่ การตรวจสอบระบบไฮดรอลิก และการตรวจสอบสายเคเบิลอย่างรวดเร็วเป็นส่วนหนึ่งของกิจวัตรประจำวัน ปัญหาลิฟต์สตาร์ทไม่ติดส่วนใหญ่ก็จะหายไปก่อนที่คุณจะได้รับแจ้งด้วยซ้ำ

คำแนะนำสุดท้ายเพื่อความพร้อมใช้งานของลิฟต์ที่เชื่อถือได้

ความพร้อมใช้งานของลิฟต์ที่สม่ำเสมอและเชื่อถือได้นั้นมาจากการทำงานอย่างเป็นระบบ ไม่ใช่การเดา เมื่อทีมงานปฏิบัติตามลำดับการตรวจสอบที่กำหนดไว้ พวกเขาจะพบข้อผิดพลาดได้เร็วขึ้นและหลีกเลี่ยงการสร้างข้อผิดพลาดใหม่ เริ่มการแก้ไขปัญหาลิฟต์ "สตาร์ทไม่ติด" ทุกครั้งด้วยการตรวจสอบวงจรความปลอดภัย กุญแจ และตัวเลือกต่างๆ การทำเช่นนี้จะช่วยปกป้องผู้คนและมักจะทำให้ลิฟต์กลับมาใช้งานได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือใดๆ

เมื่อพิสูจน์ความปลอดภัยและตรรกะการควบคุมได้แล้ว จึงค่อยไปตรวจสอบแบตเตอรี่ ฟิวส์ สายไฟ และคอนแทคเตอร์ ให้ถือว่าแรงดันไฟฟ้าและความต่อเนื่องเป็นข้อเท็จจริงที่แน่นอน ไม่ใช่การคาดเดา วิธีนี้จะช่วยป้องกันการเปลี่ยนชิ้นส่วนซ้ำๆ และความร้อนสูงเกินไปโดยไม่รู้ตัว ซึ่งจะทำให้อายุการใช้งานของชิ้นส่วนสั้นลง

จากนั้นค่อยหันมาให้ความสนใจกับระบบไฮดรอลิกและกลไก ระดับน้ำมันที่ถูกต้อง ของเหลวที่สะอาด การไล่ลมออกจากกระบอกสูบ และแขนกรรไกรที่เคลื่อนไหวได้อย่างอิสระ จะเปลี่ยนกำลังมอเตอร์ให้เป็นการยกที่ราบรื่นและคาดการณ์ได้ การละเลยการรั่วไหลหรืออากาศในระบบจะเปลี่ยนปัญหาเล็กๆ ให้กลายเป็นแท่นยกที่ติดขัดและต้องกู้คืนฉุกเฉิน

โรงงานที่มีประสิทธิภาพสูงสุดจะกำหนดมาตรฐานรายการตรวจสอบ บันทึกข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นซ้ำทุกครั้ง และเชื่อมโยงช่วงเวลาการบำรุงรักษากับวันที่ในปฏิทิน ไม่ใช่กับการร้องเรียน พวกเขาฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานให้สังเกตตัวบ่งชี้และเคารพการล็อกเอาต์ นอกจากนี้ พวกเขายังเลือกใช้อุปกรณ์ที่ได้รับการสนับสนุนอย่างดีจากซัพพลายเออร์เช่น Atomoving และเก็บเอกสารไว้ที่เครื่องจักร

สร้างระเบียบวินัยเช่นนั้นให้เป็นส่วนหนึ่งของการทำงานของคุณ แล้วปัญหา "ลิฟต์สตาร์ทไม่ติด" ก็จะกลายเป็นเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นไม่บ่อยนักและเกิดขึ้นเพียงช่วงสั้นๆ แทนที่จะเป็นเรื่องที่ทำให้ต้องหยุดงานกะทันหัน

คำถามที่พบบ่อย (FAQs)

ทำไมลิฟต์กรรไกรไฟฟ้าของฉันถึงสตาร์ทไม่ติด?

ในการแก้ไขปัญหา ให้เริ่มจากการตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าลิฟต์เปิดอยู่ และตรวจสอบเบรกเกอร์วงจรว่ามีปัญหาหรือไม่ ดูคู่มือปัญหาลิฟต์ทั่วไปถัดไป ตรวจสอบระบบควบคุมเพื่อหาข้อผิดพลาดในวงจร ตรวจสอบให้แน่ใจว่าประตูทุกบานปิดสนิท เนื่องจากกลไกการล็อกอาจป้องกันการทำงานหากประตูเปิดอยู่

ฉันจะตรวจสอบแบตเตอรี่ของลิฟต์กรรไกรไฟฟ้าได้อย่างไร?

ตรวจสอบแบตเตอรี่เพื่อให้แน่ใจว่าชาร์จเต็มแล้ว การชาร์จไฟเกินอาจทำให้เกิดความเสียหายถาวรหรือแม้กระทั่งไฟไหม้ ดังนั้นควรตรวจสอบกระบวนการชาร์จอย่างใกล้ชิดคำแนะนำในการชาร์จแบตเตอรี่ตรวจสอบระดับของเหลวในแบตเตอรี่ก่อนชาร์จและหลีกเลี่ยงการเติมของเหลวเพิ่มจนกว่าการชาร์จจะเสร็จสมบูรณ์ หากแบตเตอรี่ไม่สามารถเก็บประจุได้ อาจจำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่

ฉันควรตรวจสอบอะไรบ้างในการเชื่อมต่อสายไฟของลิฟต์กรรไกร?

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายเชื่อมต่อทั้งหมดไม่ติดขัด ไม่ถูกหนีบ หรือเสียหาย ตรวจสอบสายไฟจากกล่องควบคุมไปยังหม้อแปลงไฟฟ้าว่ามีรอยบิด รอยตัด หรือรอยแตกหรือไม่ หากพบความเสียหายใดๆ ให้เปลี่ยนสายไฟหรือหม้อแปลงไฟฟ้าภายนอกตามความจำเป็นคู่มือการแก้ไขปัญหาเก้าอี้ปรับระดับ